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类型：④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。循环能力较好，一般在圆盘上下形成两股循环环流，因有圆盘的作用，能使气体分散更平稳、均匀。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

螺旋叶桨式(推进式)搅拌器：推进式搅拌机( 螺旋浆叶) 一般为2叶，也可为3叶或4叶。推进式搅拌机(器)容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。沿叶轮半径方向高速流出的液体推动釜内液体流向釜壁,遇阻后分别形成上、下两条回路重新流回搅拌器入口，从而形成总体循环流动。但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。推进式搅拌器的转速-般应在60-200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

填料密封工作原理：在压盖压力作用下，装在搅拌轴与填料箱本体之间的填料，对搅拌轴表面产生径向压紧力。5、不沾性:具有光滑洁净的表面，不宜沾结物料,非常适用于食品及易沾结物料。填料中含有润滑剂，在对搅拌轴产生径向压紧力的同时，形成一层极薄的液膜，一方面使搅拌轴得到润滑，另一方面阻止设备内流体的逸出或外部流体的渗入，达到密封的目的。

填料密封存在问题：1.填料中的润滑剂会在运转中不断消耗，通过设置在填料中间的油环向填料内加油，保持润滑。2.填料密封不可能一定不漏。对于固-液悬浮体系，打旋还会促进体系产生分层或分离，使其中的固体颗粒被甩至釜壁而沉陷于釜底。增加压紧力，填料紧压在转动轴上，会加速轴与填料间的磨损，使密封更快失效。3.在操作过程中应适当调整压盖的压紧力，并需定期更换填料。