我集团公司所研制生产的冶金阀门产品有应用于冶金、焦化、等行业煤气、烟气、空气、含尘气体管道上的手动、气动、液动、电动通风蝶阀、尘气蝶阀和密闭蝶阀;有切断煤气和各种有毒气体管道上的手动、液动、电动盲板阀、插板阀;还有用于环保、水泥、矿山、电力行业的灰浆、泥浆、灰粉的浆液阀、卸爆阀、叶轮给料机、加湿卸灰机等20多个系列,几百种规格型号的阀门产器。非金属耐腐蚀性优良,只要冶金阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求,不但能解决腐蚀问题,而且可节省贵重金属。这些产器已广泛应用于全国许多大中型企业,并远销于德国、伊朗等国家。
冶金旋启式止回阀阀体上的密封面与中心平面相垂直。8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙。如果遥杆孔严重偏斜,不垂直于O平面。当遥杆、阀瓣、遥杆轴装配后,势必造成阀瓣上的密封面B与 中心平面不相垂直,使AB两密封面不平行,密封性能不好。摇杆孔与密封平面不垂直的原因和解决的办法有如下几个方面。
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冶金阀门设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算,应有足够的预紧力,在预紧力的作用下,密封环产生弹—塑性变形,对冶金阀门中腔进行密封。?垫片硬度高于法兰,或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。减少密封圈拆装次数。因为在试验压力或高温高压工作介质的作用下,密封环发生塑性变形,每次拆装,自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象,影响密封。
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在“冶金阀门的选用”一节中,我们介绍了冶金阀门常用材料所适用的介质,只不过是一般的介绍,在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的,即使在用一介质中使用的冶金阀门材料一样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材料腐蚀也不一样。冶金阀关闭件脱落产生泄漏原因:1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂。介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对冶金阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓xiao酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的xiao酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀xiao酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓xiao酸中腐蚀反而加重。
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