压力测试的目标是测试在一定的负载下系统长时间运行的稳定性,尤其关注大业务量情况下长时间运行系统性能的变化(例如是否反应变慢、是否会内存泄漏导致系统逐渐崩溃、是否能恢复);压力测试是测试系统的限制和故障恢复能力
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1.反向功率和反向功率现象是由发电机组的不同频率(频率)和电压引起的,即一个发电机组具有正功率,另一台发电机具有负功率。它是带有负电源的单元。当电压不同时,高电压单元将向低电压单元提供无功电流和无功电压(该单元的电流表具有正号),这等效于电力系统。内部,增加了一个摄像机。低压单元此时变成较大的负载,接收大的无功电流以维持两个单元的电压平衡(监视后,增加某些单元的电压或增加其他单元的电压)。高和低将导致设备产生反向功率电流,其工作电流约为额定电流的20%。反向继电器动作,跳闸,报警,但不停止。
2.过电流:发电机组的当前额定功率是固定的,其过载能力很低,基本上是额定功率的5%。允许的加载时间为15〜30分钟,长不超过60分钟。因此,设置过电流保护时没有特别要求,可以将过电流保护设置为额定电流的110%。在负载测试期间,电流达到额定电流的110%,并且过电流继电器被。跳闸,报警,请勿插入。
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有时在组装设备时将零件颠倒。
维修维修设备时,某些零件的组装必须符合严格的方向要求。只有正确安装才能确保零件正常工作。某些零件的外部功能并不明显,可以同时安装在正面和背面。在实际工作中,经常会发生反向安装,从而导致零件早期损坏,机械故障和设备损坏。如发动机缸套,非等距气门弹簧,发动机活塞,活塞环,风扇叶片,齿轮油泵侧板,骨架油封,止推垫圈,止推轴承,止推垫圈,挡油环,喷油泵柱塞,离合器安装过程中的摩擦片,轮毂,传动轴万向节等零件
如果不了解其结构和安装注意事项,则容易反向安装,导致组装后出现异常操作,从而导致设备故障。因此,在组装零件时,维护人员必须掌握零件的结构和安装方向的要求,切勿盲目安装。
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