钢研纳克分析仪器产品主要包含:直读光谱仪、碳硫分析仪、氧氮氢分析仪、ICP光谱仪、ICP-MS、食品重金属检测仪、土壤重金属检测仪、波长色散X射线荧光光谱仪、金属原位分析仪、脉冲熔融-飞行时间质谱仪、试验机、环保监测设备碳硫仪,氧氮分析仪,扩散氢分析仪,氧氮氢分析仪,高频红外碳硫仪,碳硫分析仪厂家,等技术水平先进的检测装备,其中多款仪器填补国内外空白(属国内首台套)。产品质量稳定,检测数据可靠,累计市场占有率排名国内行业前列,部分产品成为同类产品的业界,牵头制定了相关仪器和检测标准。
钢研纳克高频红外碳硫分析仪,源于钢铁研究总院,70年金属分析经验。核心部件进口配置,检测稳定性和检测精度高。采用高频炉或管式炉加热,红外检测原理,可分析钢、铸铁、矿石、陶瓷、水泥、石灰、橡胶、煤、焦炭、耐火材料、石墨、土壤等有机或无机固体材料中碳和硫。
钢研纳克氧氮氢分析仪,中国氧氮氢分析仪行业者,1977年研发了中国台真空熔融气体分析仪,1991年脉冲红外定氧仪在这里实现产业化,打破国外垄断。采用脉冲加热,红外热导检测技术,可以实现快速、准确测定钢铁、金属粉末、有色金属、陶瓷、矿产等固体无机材料中氧、氮、氢元素的含量。
钢中氧对钢材性能的影响
氧对于把铁冶炼成钢是不可缺少的。铁中的杂质元素碳、硅、锰、磷、硫等就是通过氧化来去除或使之降低到需要的程度。但是在冶炼结束时,钢液中如残留过多的氧,钢液凝固后会在钢锭内部产生大量的气泡和非金属夹杂物,影响钢材质量,因此钢液成份达到所炼钢种的要求后,又必须采取加入脱氧剂的方式来降低钢液中的氧含量,但总会有少量氧主要以氧化物夹杂的形态存在于钢中。
ONH-3000氧氮氢分析仪日常操作
一. 样品准备
根据样品种类选择合适的方法对样品进行处理,消除表面氧化层、污物(油脂、水分)等影响分析结果的因素,一般放入超声波清洗器中用酒精清洗干净,然后用热风机吹干备用。试样表面应光滑无锈迹、污渍,若有污渍,可用酒精擦试,若有锈迹,可用细砂纸打磨光滑。样品形状应控制在进样器允许范围内。
二. 仪器开机
1 开副机箱电源,仪器预热至少2小时,没有特殊情况不要关闭副箱“电源”开关。
2 按下主机箱“电源”开关。打开脉冲变压器电源。
3 按下副箱“节流阀”开关。
4 打开动力气,将减压阀输出压力调至0.25MPa ~0.3MPa。
5 打开载气,将减压阀输出压力调至0.25MPa ~0.3MPa。
6 按下仪器截止阀(截止阀可保持常开状态)
7 检查主箱上分析气流量、载气压力、动力气压力、加热电源和水流指示灯等参数是否正常。
8 检查副箱上分析气压和参比气压是否正常。
9 打开循环水。
三 分析测试
1 启动计算机,进入分析软件界面。
2 检查分析软件主界面上“净化炉温”(450℃~600℃)、“转化炉温”(450℃~600℃)、“冷却水温”(4℃~30℃)是否在正常范围内。
3 仪器稳定15分钟。
4 空烧坩埚几次,让系统整体预热,降低系统空白。
5 挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行实际样品分析。
6 点击“开关炉”按钮,打开脉冲炉,用电极刷清扫上下炉头,用干净绸布擦拭炉头,并用洗耳球吹扫炉膛,换新坩埚,再次点击“开关炉”按钮,关闭脉冲炉。
7 输入样品名称,将样品放入天平称重,点击“读取质量”。将样品取出后放入仪器“加样器”中,点击“加样”按钮,等待系统完成加样动作。
8 点击“开始”按钮,程序自动进行“脱气”、“冲洗”、“等待”、“分析”等步骤,显示分析结果,进行过程中若出现问题,可点击“停止”按钮放弃分析。
9 根据需要统计或打印分析数据。
10 重复6~9步进行下一次分析。。
四, 仪器关机
钢研纳克氧氮氢分析仪技术优势
原装进口的固态红外检测部件,瑞士进口同步电机,美国进口、稳定红外光源
先进的红外恒温控制技术,确保测量精度
热导检测器采用NTC热敏电阻元件;小电流控制技术,防止热敏元件在不通载气条件下氧化;
分析气流量采用电子流量控制技术
样品在脉冲电阻炉惰性气体中燃烧温度超过3000℃
对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数,并存储到数据库,分析方法数量不受限制
设有多种分析模式,可分别测定样品中总氧量、总氮量和总氢量以及其中各种氧化物分氧量和各种氮化物分氮量
采用热抽取分析技术,通过在低于熔点的温度下加热样品,测定样品中的残留氢
独具特色的计算机软件,的线性化处理效果,丰富的自诊断功能
分析过程中可自动实现从低范围到高范围的通道自动切换
具有测量时间短、灵敏度高、测量范围宽,性能好和分析结果准确可靠等优点
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