先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。举例:
假如设备壳体是20%检测,III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85;
假如设备壳体是检测,II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1。
所以封头拼接虽然检测,但合格级别不一样,随设备壳体走。
其实封头主要的工艺有两种,一种是冷压成型,一种是热压成型。
例如化工设备行业,每年都会采购几批大直径封头,只是近两年,多数化工行业将以往的304材质,改换成了316L材料,设备在使用当中,要经过温度加热,加上使用的原料关系,所以304的封头做成设备之后,使用时间往往只有一两个月,当改用316L材质制作 ,以及工艺上面的改变之后,能在原有的时间上增长三分之二差不多。
对于封头来说,油封也是一个重点,是需要特别注意的。封头在使用的时候会用到油封,主要是为了保证轴承和润滑剂不受污染,因此油封的正确选择非常重要。下面,山东封头的相关人员就为大家介绍一下封头的油封选择: 由于油脂在机械加工的时候变柔软,如果再加上有振动的话,油脂很容易就会被甩进轴承里,造成油脂被破坏。这种情况下,在封头上进行油封是非常有必要的,这样不论杂物或湿气都不能渗入轴承内,以防造成破坏。 但是用什么作为油封又是一个关键,对于封头来说,不能用不能相容的油脂混合用作油封。因为两种不相容的油脂混合通常稠度会变软,后可能会因油脂容易流失而造成损坏。选择好油脂之后,一定要先将旧滑脂清除之后才能填补上新的油脂,以保证使用效果。
封头的形状多种多样,一般是多用在石油化工等容器的部件,该产品在长时间的使用后很容易会出现磨损的现象。它的磨损过程主要是分为三个阶段,为了能够让大家更直观的了解产品是如何磨损的,下面我们就来了解一下这三个阶段的情况。 1阶段: 由于封头部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段。 2阶段: 由于封头之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段。 3阶段: 因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易保证润滑,磨损是迅速增加,使产品损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段。 以上就是关于封头磨损的三个阶段介绍,一阶段主要就是磨合阶段,其磨损量是比较大的;二阶段为磨损阶段,其磨损量较小一些;三阶段被称为事故磨损阶段,会导致产品损坏引发事故。所以,当我们发现产品出现磨损的时候,就需要及时处理,降低损失。
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