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广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，化学品储罐清洗，沥青罐车清洗

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汽1油和某些化工产品具有较大毒性，其它石油产品也能引起神经失去知觉，甚至使人窒息。为了防止清洗作业人员中1毒，必须做到：

①、任何浓度条件下进入含毒化石油化工储罐内进行清洗作业的人员，必须内着白色衣裤，外着整体防护服，对全身进行保护后作业。为避免有毒介质和油泥与皮肤接触。不准使用橡胶手套和长靴，如没有聚氨乙烯长靴时，应穿白色长袜再穿长胶靴。

②、任何条件下，特别是油气浓度为该油品暴炸下限4℅-40℅时，进入含毒罐内作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。每次作业时间不超过20分钟；同时每个工作日多重复作业6次，相互间隔不少于一小时。

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在长期的生产过程，油罐运输车的罐体由于重油，石蜡等沉积物不能及时得到清洗，导致油污性污垢大量沉积在大型机车牵引的油罐中，甚至会产生硬垢，严重影响油品的质量，也给运输带来了很大的问题。为了有效的清除这些污垢，国内外已开发出了各类高压水射流清洗装置。主要有 简易推进器：通过油罐入口处借助人梯三维的清洗喷头逐渐地向罐内推进，终达到清洗的目的。单向推进距离可达5m，推进速度为1~2m/min，三维旋转喷头的旋转速度为10~15r/min，喷射压力达35MPa(350bar)，喷射流量为25L/min。

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工作准备程序

1、进入指1定工作场地后，

2、 隔离工作场地：当眼处树立有关警示牌，用警戒带或围网隔离工作范围，避免闲人进入造成危险。

3、 配置有效的灭火器材，放在工作区附近，并知会所有工作员。

4、安装临时喷洒装置在附近，方便进入缸内人员清洗及降温。

5、 准备设施备妥后，全部工作人员做一次现场讲解会，分配各人的工作职责及互相配合，并且要求各人员在一旦发生意外时，如何能在*一时间内避免或把危险降至*低限度，并且讲述逃生路线及集合地、以便清点人数（此程序在每天工作完毕后，都需进行以免有人员留在罐内而发生意外）。

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油罐清洗防工1伤：

1.清洗作业时，为避免罐（塔）顶构架，罐（塔）内附件、工具或其它物件落到作业人员身上，施工人员必须佩戴安全帽。

2.清除罐底污杂时，作业人员，应穿着合适的工作鞋，以防落物或搬运过程中砸伤脚趾及污染皮肤。

3.防止从脚手架、斜梯上摔下或在油污表面上行走时滑倒碰伤。

4.使用隔离式呼吸器具时，其软管末端应放置在空气新鲜的上风处并注意供气压力适宜，同时要进行过滤，防止空气中的砂粒被吸入而伤及面部。

5.采用人工手动吊运油污时，其麻绳耐拉力应大于荷重的5 倍，且每次作业均应检查有无破损断股和机械损伤。

6.作业人员腰部宜系有救生信号的绳索，绳的末端留在罐（塔）外，以备随时抢救。

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油罐清洗作业火灾发生的原因：

油罐清洗作业对安全的要求很高，但因为在清洗过程中的不规范操作以及相关流程的不严格执行，很容易发生严重的安全事故。其中，由于油罐引发的火灾是事故的主要表现形式，而发生火灾的原因主要包括以下几点：1.电气设备成为引火源 在油罐清洗现场，通常会有许多电气设施，一方面是清洗油罐所需要的机械设备，另一些则是现场无法移动例如照明设备等类型的固有设备。2.操作方法不规范引发火灾 有时，在清洗油罐时，工作人员为了省时省力会利用输油管道代替进水管道来对油罐进行清洗3.油气混合气未清理干净引发火灾 。

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COW工艺方法使用原1油作为清洗介质，由于原1油中富含轻质组份，相当于一种溶剂清洗。在一定温度、压力和流量的条件下，COW 工艺方法能保证清除死角外，油罐内表面均露出金属本底。大型油罐的全自动化机械清洗机械是我们公司根据多年大型油罐的清洗经验研发的，该套设备包括三个系统：机械清洗系统、安全保障系统、后勤维护系统；