尾矿干堆早由多伦多大学一老师提出的新型尾矿处理方式,并运用于加拿大安大略省某矿山。尾矿可根据浓度大小分为浆体尾矿、膏体尾矿和尾矿滤饼。开始尾矿干堆的原因并不是提高回水率,而是因为尾矿水有污染,需要处理,而处理费用又比较昂贵。,由于矿山机械制造水平的发展,特别是矿浆浓缩和高浓度矿浆输送技术水平的发展很快,制约膏体尾矿堆存的技术瓶颈大大缓解,为了解决由于澳大利亚的红土铝矿尾矿的堆存问题,膏体高浓度尾矿地面堆存在西澳得到较快的发展。
尾矿干排筛也称为,尾矿干排脱水筛,尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占用土地等问题。
尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水,脱介,脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术,通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
一些铜矿山的尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分,可采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选,矿选矿厂的尾矿进行磁选后,每年可从尾矿中收获数万t铁精矿,价值数为万元。其中尾矿中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物,还可通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料,如水泥、灰砂砖、加气砌块或各种建筑砖等,含有的微量金属成分还可制成微晶玻璃。
尾矿干排的方式
1 旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是市场上实用的方式。
2 直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
尾矿干排工艺:1、政策要求2、为需延长服务年限的尾矿库;3、需重新利用已关闭的尾矿库;4、需用干排渣进行填坑、造田;5、渗水严重的尾矿库;6、缺水严重地区
尾矿干排工艺首要原则就是保证干排前提下,尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。定制过程中主要考虑的因素有:尾矿种类、粒度、矿浆浓度、含泥量。
尾矿干排设备的优势
1、尾矿干排设备充填采空区技术解决了传统尾矿排放造成的环境污染、隐患和占地面积大的问题。
2、尾矿浓缩脱水后,干排不仅可以节约传统尾矿库的建设成本和日常维护成本,还可以充分利用自流回水,大大节省占地面积,消除尾矿隐患,在矿山生产过程中,可以消除采空区的隐患,节约投资,恢复地貌,节约环境治理资金,有利于地质环境保护,实现废物置换。
3、尾矿干排设备工艺中采用的设备、技术和工艺具有创新性,为尾矿堆积和采空区综合治理开辟了一条新的途径。
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