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介绍:
动环和静环端面的研磨
1)动环拆下后,经磨削加工,先进行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。
2)粗磨时,选用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28~M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的静环,由于材料软,可用煤油、或清水精研,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光洁度要求不是太高。
4)研磨的方法,有研磨机的可在研磨机上研磨,没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
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介绍:
化工泵无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:
1.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以好根据介质特点区别对待。对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
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介绍:
在实际生产过程中,引起密封泄漏的原因很多,也很复杂,有时可能是几种影响因素并存。故解决实际工况中的密封失效问题,必须对情况进行分析论证,既要抓住主要方面,又要兼顾其它。从结构、材料、冲洗、冷却、安装和润滑等诸方面予以综合考虑,才能取得满意的密封效果。
1. 聚合釜机封的基本结构及主要参数
A. 基本结构
ML2261N-150釜用机械密封属于外装式、双端面、平衡型单独油系统润滑密封, 夹套水冷却。该聚合釜用大轴径机械密封的基本结构及组成可分为:
A.由静环和动环组成的两对密封端面,也称摩擦副。
B.以弹簧元件为主的补偿缓冲机构(弹簧)。
C.辅助密封圈。
D.传动件(传动销、传动环等)和紧固件(紧固螺钉、弹簧座等)
E.其它零部件(轴套、压盖、节流环、定位销、轴承、垫片等)。
ML2261N-150釜用机械密封工作压力较高,为了确保机封的正常运行,所以采用如(图1)的辅助系统,该系统由手动加油泵和增压罐组成。
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