布袋除尘器在水泥工业生产的发展趋向伴随着新式干法技术性的应用推广,立窑迅速撤出在我国水泥工业生产演出舞台。许多发达国家如美国、加拿大、澳大利亚在电厂的除尘中,也大量采用袋除尘器替代电除尘器,如澳大利亚新南威尔士洲20台燃煤机组中,18台采用了袋除尘器,总装机容量超过10000MW,这使电厂粉尘的发散量大大降低。新式干法水泥生产线加工工艺、机器设备、公司规模较为大,有益于对粉尘、的操纵。因而,袋式除尘制造行业应当把握住水泥工业生产的这一发展趋势机会,在赶紧对中、中小型水泥公司,立窑公司的整治,使其能达到环保标准的另外,重中之重抓对新式干法水泥生产线和PC窑、窑头、窑尾的袋式除尘工程项目的营销推广和运用。海外国家的水泥生产线绝大多数都选用布袋除尘器,窑头、窑尾也大多数选用布袋除尘器。
三、滤袋的破损。电焦油捕集器每运行三个月小修一次,时间约4~8小时,主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰。滤袋的样子和滤袋的安裝方式 与组织决策滤袋非常容易破损的部位,以此能够 开展定期检查检修。四、电磁脉冲阀不适合挂得太松或太紧,太松非常容易积灰,太紧非常容易磨坏。五、新老滤袋不可混放,防止毁坏時间不一样危害机器设备一切正常工作中。六、更换出来的滤袋,先加空气压缩吹净,再查验有没有破洞,有破洞修复好后留待更换。如被沾住的滤袋,用水清洗,晾干后留待更换。
超低排放技术介绍
1、脱硝技术
一方面,从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器,降低烟气初始NOx浓度,减轻后期脱硝负荷。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。常规低氮燃烧器约75%的NOx是在燃尽风区域产生的,低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比,增加燃尽风的比例,大幅度减少燃尽风区域产生的NOx,从而有效降低NOx排放。另一方面,通过增加SCR催化剂备用层,提高脱硝效率、降低NOX排放。
2、脱硫技术
超低排放要求进一步提高脱硫效率,脱硫从过程本质上讲是一个传质过程,提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手:提高传质动力和降低传质阻力。
提高传质动力即提高吸收液PH值,但是湿法脱硫的反应分为两个阶段,即吸收阶段和氧化阶段,在SO2的吸收阶段要求PH值越高,吸收效果越好,而在氧化阶段,PH值越低氧化效果越好。十一、保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池,无法二者兼顾。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现,低pH氧化和预吸收保证氧化效果,高PH吸收确保排放限值,从根本上解决了上述问题,双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。
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