用户在运用粉碎机的过程中,常常会遇到一些问题,影响粉碎出产和产品的质量。具体来看,首要存在以下问题,
产值下降
很多用户反映,粉碎机在工作一段时刻后产值下降了。这是什么原因呢?业界表明,导致破坏机产值下降的原因有很多,比方物料水分太大、破坏机出料不畅、筛网孔径巨细不合适、风机装备等要素都能影响破坏机的产值。
例如,物料的水分太大会影响破坏机的效率。“水分太大的物料不易被破坏,并且简单阻塞筛网的筛孔,严重影响破坏机的产值。”业界表明,这种状况的处理方法是,把物料烘干或者是晾干之后再进行破坏。
出料口阻塞会影响破坏机的出料速度,导致产值下降。这种状况的处理方法是清理出料口,包含破坏室内部的残留物料,保证整个破坏环节的通畅。
筛网的孔径巨细也是操控破坏粒度的一个重要要素。业界表明,破坏所要求的粒度不一起,应该更换不同孔径的筛网,不然会降低破坏的效率,或者出产出不合格的颗粒。另一方面,筛网的开孔率影响着筛网的过滤速度,当开孔率太小时,破坏机的效率自然会下降。筛网的孔径巨细问题导致产值下降的处理办法是,更换合适孔径和开孔率的筛网。
另外,风压装备问题也会导致产值下降。据了解,破坏机中的转子在工作过程中会在破坏室内构成低压区,物料遭到大气压强的影响,不易从破坏室飞出,装备压差的意图就是在破坏室的外部也人工增加一个低压区,破坏室内外的压强差消失了,物料的出料速度自然就提上去了。其处理方法是,为破坏机装备合理的风机进行处理。
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检查轴承的润滑情况是否良好;检查所有紧固件是否紧固;检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净;检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不正常现象,应及时排除;检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应及时处理干净;检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
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