分析影响管壳式换热器的冷却压力的因素
1、管壳式换热器长时间不清洗
此设备是由多盘管组成。加上一套冷水机,将外翅片加到盘管中,同时加速风机的空气流量,增加空气侧的传热效果。因为小间距,冷水机的房间很长期连续使用,本地范围增加,增加热阻的循环时间,传热才能降低,冷凝效果,高压侧的压力,越多的功率损耗,当冷凝电力消耗增加了6%到8%,压力将会增加。
2、管壳式换热器配置欠妥
改变了此设备的构造,设置欠妥和冷水机的冷却效果总体下降,夏季高温,操作有压力,冷水机高压警报频繁,造成频繁的清洗,老化水平的增加,设备使用寿命缩短。
所以高质量的管壳式换热器加上适当的维护保养,才能连结相对稳定的冷凝压力。
一般来说,管壳式换热器制造容易、选材范围广、清洗方便、适应性强、处理量大、工作可靠且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比,但它依然在化工、石油能源等行业的应用中占据重要地位。下面给大家介绍一下它的应用优势。
1、管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式设备,结构简单、造价低、流动横截面比较宽、易于清洗水垢、可在高温高压下使用。
2、具有很好的耐腐蚀性能:材料的化学性能非常稳定,抗蚀性能尤好,几乎不与任何酸碱性物质反应。
3、抗污性好、不易结垢:由于管壳的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数,使其传热面很难结垢,大大减少了设备维修次数,保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行,使用时若微有震动,则相对来说更不易结垢。
4、传热性能好:由于管壳式换热器采用的是薄壁管,壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸,所以克服了氟塑料导热系数低的缺点。
5、运输便利:设备体积小、重量轻、结构紧凑、安装运输更方便。
6、挠性的管壳能在流体的冲击和振动中安全工作,管束可按需要盘绕制成各种形状。
管壳式换热器是一种传统的换热设备,具有制造方便、选材面广、适应性强、处理量大、清洗方便、运行可靠、能承受高温、高压的优点,在许多工业部门中大量使用。
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