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表面鱼鳞状伤痕

主要特征：模锻件加工不当，会出现表面粗糙，出现鱼鳞状伤痕，再模锻奥氏体和马氏体不锈钢时候，容易产生这种表面粗糙的鱼鳞状伤痕。

产生原因：由于润滑涂抹不均匀，造成了局部粘膜或由于润滑选择不当、润滑剂质量锻佳所致。

错差缺陷

主要特征：模锻件上半部相对于下半部沿分模面产生了错位。

产生原因：锻模上没有平衡错位的锁口或模锻安装不正或锤头与导轨之间间隙过大所致。

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锻造是一种通过在高温下塑造金属以改变其形状的加工过程。以下是锻造的基本工艺过程：准备原材料 - 锻造的先是准备合适的原材料。通常，金属材料用于制造需要强度和耐久性的零件。

加热原材料 - 加热原材料是使其具有可变形性的必要步骤。加热温度通常在金属的熔点以下，但可以使金属具有足够的可变形性。

成型 - 在加热后，金属被放置在一个功率巨大的锻造机或锻压机上，并进行成型。这一步通常需要工人使用锤子和压力来冲击金属，使其采取所需的形状。

冷却 - 锻造过程产生的热量需要得到有效的排除，这是为了防止原材料过度加热和变形。通常，在完成成型后，金属被快速地冷却。

后处理 - 锻造零件需要进行后处理，例如研磨，抛光和清洗，以便其具有所需的外观和尺寸。

这些工艺过程的在于锻造的本质是一个高度和复杂的工艺，需要高水平的技能。

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锻造的目的主要有以下几个方面：

1. 改善金属的结构：锻造过程中，金属材料受到强烈的变形，使晶粒得到了细化和均匀化，从而改善了材料的结构和性能。

2. 提高材料的强度和硬度：锻造过程中，金属材料的晶粒细化，使其晶界数量增加，从而增加了材料的强度和硬度。

3. 提高材料的塑性和韧性：锻造过程中，金属材料得到了充分的变形，使其塑性和韧性得到了提高。特别是在热锻造过程中，金属材料可以得到更好的塑性和韧性。

4. 改善表面质量：锻造可以消除金属材料的气泡、夹杂和表面缺陷，从而改善了材料的表面质量。

总之，锻造是一种非常重要的金属加工方法，可以改善金属材料的结构和性能，提高材料的强度和硬度，提高材料的塑性和韧性，改善表面质量等。通过锻造，可以生产出高质量、的金属制品，满足不同领域的需求。此外，锻造还可以节约材料和能源，降低生产成本，减少对环境的影响。因此，锻造技术得到了广泛的应用和推广。

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当比较两种不同的事物时，一般会首先探究它们各自的定义，理解它们的差异，并看看哪一种更具优势。今天，我将介绍铸造和锻造加工的区别。

铸件的特点是容易获得复杂形状的工件，而这些工件不容易通过其他方法获得。铸件成本低；可采用特殊工艺获得细小致密的铸件，其表面无需加工即可达到理想的光洁度。铸造成型简单，比锻造便宜；但铸件容易出现缺陷和不致密区域。在强腐蚀和高压情况下，国内技术通常无法保证锻件的质量。

锻件是使用锻造设备锻造棒材形成的，通常不可能锻造更复杂的工件。需要大量加工，但锻件组织相对致密，不易出现内部缺陷。因此，它被广泛用于加工要求较高的零件，如阀座、阀芯、阀杆等。在高压强腐蚀合金阀门中，锻造阀体也被广泛使用。