长输管道优点:①长距离:可达数干公里;②直径大: 1000mm以上;③输量大:可达千万吨以上;④能耗低;⑤便于管理,易实现自动化;⑥埋地铺设不受地形地物影响,缩短运输距离;⑦封闭安全,不受自然因素影响;⑧长期稳定输送。
长输管道缺点:①输送方式不灵活;②钢材耗量大;③辅助设备多;④适于、定量的单向输送。
油气管道输送的发展概况:我国油气管道输送的产生,我国是世界上尤早使用管子输送液体的国家,早在秦代就用打通竹节的竹筒连接起来输送卤水,到了蜀汉时代,又用以输送天然之气。同时,当供水区域较大,用水点较多时,由于循环管道过长会造成末端压差较大。1958年建设了一条原l油输送管道,从新疆克拉玛依油田到独山子炼油厂,全长147 km,管径150mm。随后,又于1963年建设了一条天然之气输送管道。该管道从重庆巴县石油沟气田至重庆孙家湾,简称巴渝线。
我国输气管道技术现状分析:采用国际上通用的TGNET、SPS、hutoChD等软件进行工艺计算和特殊工况模拟分析;对于各中间站站间管段来说,其起点与终点的刘翔是相同的,即属于稳定流动的工况。新建天然之气管道设计压力高,并广泛采用了内涂层;主要工艺阀门大都采用气动、气液联动球阀,增压机组有离心式和往复式压缩机,驱动方式有气驱和电驱两种;管道用钢多为高强度、高韧性钢,新建管道普遍选用X70等级管材;
气力输送选型原则
首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。2运转调试前的清洗:在运转调试前须先对已安装的纯水输送系统作水压试验,合格后方可进行清洗。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。(2)支管阀门]应放在杂质不易滞流的位置,清洗设备在使用中要避免阀门时开时闭,处于常开状态为佳。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
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