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锻造是一种通过在高温下塑造金属以改变其形状的加工过程。以下是锻造的基本工艺过程：准备原材料 - 锻造的先是准备合适的原材料。通常，金属材料用于制造需要强度和耐久性的零件。

加热原材料 - 加热原材料是使其具有可变形性的必要步骤。加热温度通常在金属的熔点以下，但可以使金属具有足够的可变形性。

成型 - 在加热后，金属被放置在一个功率巨大的锻造机或锻压机上，并进行成型。这一步通常需要工人使用锤子和压力来冲击金属，使其采取所需的形状。

冷却 - 锻造过程产生的热量需要得到有效的排除，这是为了防止原材料过度加热和变形。通常，在完成成型后，金属被快速地冷却。

后处理 - 锻造零件需要进行后处理，例如研磨，抛光和清洗，以便其具有所需的外观和尺寸。

这些工艺过程的在于锻造的本质是一个高度和复杂的工艺，需要高水平的技能。

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锻造锻件的加热等工序介绍

模锻前加热工艺

1.设备名称、型号或功率。

2.设定炉温。

3.安装的熔炉数量。

4.空白放置法。

5.装料炉温度。

6.每炉连续加热时间。

7.当超过规定的加热时间范围，实际炉温上升到高允许温度时，应立即降低温度（将炉温控制在规定范围内）进行保温。

8.当实际炉温大于或等于1250°C，且在预锻过程中发现每个炉只有一个出现横向断裂时，应报废所有炉坯。

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根据回火温度的不同，在生产中往往将回火过程分为低温回火，回火温度在150-250℃之间，其目的是稳定或降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷轧工作辊，表面淬火后应进行低温回火（130-140℃）。中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，可以获得高的弹性，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。

对于一般焊接件，均存在着较大的内应力，为消除这些零部件的内应力，达到稳定形状和几何尺寸的目的，往往也需要进行高（中）温回火处理，有些工厂将这类零部件的回火称为人工时效处理，有时也称为低温退火。