性能指标:
1、 水泥助磨剂外观为白色或淡黄色液体,密度为1.18-1.28g/m3,PH值为9-11。
2、水泥助磨剂在推荐掺量加入的情况下可显著改善磨内工况,提高水泥台时产量10-20%。
3、 水泥助磨剂能够在保证水泥各龄期强度的条件下增加混合材掺量,对于PO42.5水泥,可增加混合材掺量5-8%,对于PO32.5水泥,可增加混合材掺量5-10%。
4、在水泥粉磨时加入ZG-ZM水泥助磨剂能较大幅度节约电耗和水泥中熟料的使用量,吨水泥可以降低电耗5-12KWh,提高了水泥企业的经济效益。
水泥助磨剂行业的发展应把好市场准入关。水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。有关部门应尽快出台水泥助磨剂企业市场准入条件,从注册资金、生产规模、工艺技术装备、检验试验条件、从业人员要求等方面提高门槛,把好市场准入关;不但要避免低水平重复建设,还要积极争取将水泥助磨剂产品列入生产许可证或“3C”认证管理范围。
其次,要鼓励和扶持大企业、优势企业做大做强。同样,若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率,当提高台时产量10%时,按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算,全年也可节电近50亿千瓦时。目前,水泥行业正在走结构调整、淘汰落后的技术进步之路,水泥企业间的资产重组、兼并收购正在如火如荼地进行,区域市场逐步形成,生产集中度大大提高,国家和地方优选了60家重点水泥企业优先支持其发展。水泥助磨剂行业应总结借鉴水泥行业发展的成功经验,推动企业间的联合重组、兼并收购,使企业做大做强。行业组织更要发挥好其桥梁纽带作用,为企业兼并重组当好“红娘”。
助磨剂在内的各种功能外加剂,除助磨剂有助磨要求外,其他的添加剂没有助磨的要求。笔者认为,由于历史的原因,我国对水泥功能外加剂的研究只在过去比较小的范围内进行过,而在混凝土的领域中却比较普遍和深入。水泥助磨剂作用机理:1、通过化学或物理吸附作用于粉磨物料颗粒表面,减少颗粒间的摩擦力和粘附力,使颗粒间的滑动变得容易,增加物料的流动性,从而改善磨内的粉磨环境,终改善粉磨效果。因此,目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要,它不仅关系到水泥基材料的发展,而且也是充分发挥水泥潜能的途径。但是,环顾我们周围现有的水泥添加剂,大多数是从混凝土外加剂中回流的。大家知道,大多数功能外加剂在使用前都经过试验,其在混凝土中的影响也经过评估,因此在混凝土中加入功能外加剂后,它的影响只发生在局部或个别工程。
水泥助磨剂复合功效
1、增加比表面积,减少筛余量。
用户在不提高产量的前提下,矿粉比表面积可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏,筛余量下降1%-2%。
2、提高矿粉品质
用户在不提高产品产量的前提下,可使矿粉的活性指数提升,使矿粉的品质得到提高。
3、节能增效
(1) 用户在保持原生矿粉参数不变前提下,使用该助磨剂可以提高产量15%以上。
(2) 用户在使用该助磨剂时,可以使矿渣含水量提高1%,干燥能耗减少、降低生产成本。
(3) 该助磨剂可以使制粉系统风量降低,通风耗电减少,降低生产成本。
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