知道堵灰后果,那么我们就应该提前预防、正确操作来延长堵灰时间和更换周期。那么影响锅炉空气预热器堵灰严重的原因有哪些呢?先分析几点如下:
1、燃料的混烧。为了提高高炉煤气发热值,采用掺烧导致高炉煤气燃烧引起煤粉周围氧气浓度降低,推迟煤粉着火;增加了烟气量,加大了烟气流速,使得煤粉在炉膛停留时间减少,影响了煤粉燃尽,飞灰含碳量增加。
2、及烟气中的酸
锅炉空气预热器为什么在工业、化工生产中不可少
有些特殊工况下,比如承压能力高于5MPa的工况条件下,只能选择用管式预热器。
不仅烟气余热能起到预热、加热的作用,对于温度助燃,利用锅炉预热器也作用非常大。比如焚烧垃圾发电厂,当温度到达一定的高度很难在提升的时候,利用空预器把烟气中的高温余热回收用于给焚烧炉助燃,会将炉内温度提升到一个新的高度。从发电厂考虑,锅炉预热器利润回报率会更高、更快。
空气预热器压差高原因,生产厂家告诉你
后果:差压增加给锅炉运行带来较大不良影响。造成空预器堵塞严重后,漏风量就增加,两排排烟温度偏差明显增加,锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加,甚至导致风机失速等严重问题。
已经安装烟气余热回收换热器的企业可以从以上几点进行改进,如不行则需要空预器厂家来协助改造。一般管式预热器需要全部更换,现在出现的板式空预器,模块化设计、换热,易产生湍流效果,局部更换堵塞模块,成本低,是我们空气预热器生产厂家推荐使用的换热器型号。
锅炉空气预热器特点
1、该空预器压降低、无死区,换热效率不用说比管式有了较大提高;
2、此外,钢材耗量低,可以替代不锈钢板百分之三十到五十以上,不存在真空度下降、爆管等失效问题;
即使出现两侧介质窜漏,对整个装置影响较小;
3、由于板片表面接近于镜面,层间不易积灰;
4、加之高温玻璃制品耐腐蚀、抗扰动性较好;
5、现场的维护工作量低,使用寿命大大延长;
6、工业锅炉烟气量大于空气量,烟气温度大于空气温度。玻璃板式空预器可根据不同量的烟气,调节空气侧板间距,改变两侧的传热系数,使总传热系数达到优化值。
在这方面板式比管式更灵活得多。
板间距可以任意确定,而且板间距相对较小,获得较高的传热效果。
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