施工工艺
1步: '清扫、润湿'
确认窗框已固定;
确认已经将砼屑、木屑等清理干净;
确认没有油、泥等污染物;
确认墙体的缝隙已经修补完毕;
用水冲洗或喷壶洒水润湿施工基面。
第二步:“止漏处理”
为了防止防渗宝露在墙外,应提前设置挡板或PE棒填塞。PE棒直径应根据缝隙宽度选择,一般直径为2~2.5cm。
第三步:“防渗宝搅拌”
产品粉料与水比例约为1:0.38,即10kg粉料+(3.6~4.0kg)清水;
将防渗宝粉料倒入搅拌桶,边搅拌边投入清水;
将所有材料投入到搅拌器里后搅拌90秒,如果这时候混合状态不佳的话,关闭搅拌器,用小铲子翻铲后再搅拌60秒。
第四步:“防渗宝填缝”
将混合好的防渗宝装入填充器里,尽可能将压插深。让角落里也能填充到防渗宝,填充顺序是从下往上的方式填充,确保填充完之后无缝隙。
第五步:“完工”
填充后1小时内抹平防渗宝,使得窗框表面高度持平。撤去挡板或PE棒,用抹子按压,保证没有空隙。混凝土与填充防渗宝连接的部分,用毛刷让两部分衔接更协调。
第六步:“清扫、保养'
用毛刷将污染窗框表面的防渗宝污迹刷除,将掉在地上的填充防渗宝清扫干净。有可能出现被雨淋湿或冬季结冰或夏季被太阳直射的情况时,应覆盖一层薄膜保养。
使用注意事项:拌和混凝土时请依上述所建议水量添加。每m3的细石混凝土配方中添加7.5~10公斤的KFA粉末。请务将KFA粉末事先加水溶解。而将KFA干粉末直接添加即可,拌和时间至少5~7分钟。混凝土拌料变硬时,每m3的混凝土配方中仅可添加0.5公斤水量,并拌和3~5分钟,拌和时间系影响混凝土质量的重要因素。坍落度需为10cm.左右。施工中需持续搅拌,不可关闭搅拌器。依工程需要可酌量添加减水剂,如羧系或萘磺酸系,但使用量可减半。高强度砂浆
高强度砂浆的配比为水泥:砂子=1:2 或1:2.5,它的强度比普通砂浆高出很多,可以承受较大的荷载,适用于需要承重的建筑结构,如柱子、梁等。
耐水砂浆
耐水砂浆的配比为水泥:砂子:石灰=1:2:0.5,它具有较好的耐水性和耐久性,适用于室外墙面、水池、浴室等需要防水的场所耐高温性能,适用于炉灶、烟囱等需要耐火的场所。
不发火砂浆:
该产品由硅酸盐水泥为胶结剂,精选不发火花骨料和进口不发火花中间交联添加剂组成。砂浆面层抗压强度高,耐磨性好,在受到摩擦冲击、与金属或坚硬石块等物体摩擦等机械作用时,不产生火花。有效避免因形成火花而引起的火灾或危险。产品特点:
1.地板摩擦不产生火花,致密性好,不起尘,强度高;
2.与混凝土基面整体粘结好,不易脱落和鼓包,施工周期短;
3.适用范围广,有效降低工程成本。适用范围:
1.轻工业厂房和机械摩擦车间的地面;
2.电子精密仪器车间;
3.油制造和储存、气体制造车间等的地板。;
4.高压配电室、仓储物流和实验室等楼层。
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