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镀锌螺旋风管加工安装工艺

1、材料及规格符合设计要求，材料合格证及证明材料齐全。如有裂缝、褶皱、分层等缺陷，应予以拒收。

2、焊条要求:E4303焊条用于碳钢焊接，E5016焊条用于16Mn钢板焊接。16Mn钢和碳钢结合E4316焊条。使用电源前，请按照说明书进行干燥，使用时保持干燥。粉末涂层脱落后不会出现明显的裂纹。

3、缠绕焊管的壁厚为6mm。卸载时，需要使槽更好，用开槽机加工槽。

4、压头处理后倒带。

5、圆形模板是根据线圈直径制作的。圆弧长度为管周长的1/61/4，无间隙满足规定要求。

6、镀锌螺旋风管加工安装或成套风管时，应检查凹槽的质量。另外，清洁凹槽的内部和外部。若有水垢，可用研磨机研磨。

7、对接焊接不同壁厚的管道时，两根管道的壁厚差不得超过管壁厚的15%。另外不能超过3毫米。

8、焊接不同直径的管道时，大管焊接端的铅棒可加工成小头和小头，也可用钢板制成。

9、正式焊接材料的焊接工艺是一样的。

以上是镀锌螺旋风管加工安装前需要严格控制的加工制造工艺。在加工过程中，应注意不要影响未来的使用。只有达到良好的加工效果，才能在以后使用。材料规格也是镀锌螺旋风管加工安装的一个重要因素，应特别注意。管道之间的连接也需要以一定的方式连接。

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镀锌螺旋风管加工安装的优点和好处是什么？

镀锌螺旋风管加工安装是一种用于空气输送和分配的管道系统。有复合风管和无机风管。复合风管由复合风管组成。风管表示。镀锌螺旋风管加工安装可以根据横截面形状和材料进行分类。不锈钢风管的生产是在咬边缝生产的.铆接缝.法兰翻边缝上涂有密封胶(如中性玻璃胶)。涂抹密封剂前，应清除表面的灰尘和油脂。根据截面形状，风管可分为镀锌螺旋风管加工安装.矩形风管.扁圆风管等。因此，镀锌螺旋风管加工安装应用主要是矩形风管。根据材料，风管可分为金属风管.复合风管和聚合物风管。

(1)减少泄漏。镀锌螺旋风管加工安装大大降低了管道之间的连接点，减少了管件接头处的泄漏。螺旋风管的典型长度为3~6m，矩形风管的典型长度仅为1~1.5m;只需一个管接头连接两个镀锌螺旋风管加工安装，而传统的矩形风管连接往往需要一个完全独立的双法兰系统。

(2)标准化产品。镀锌螺旋风管加工安装配件(管件).接头)生产自动化程度高，系统化程度高，质量控制产业化。

(3)安装成本低。镀锌螺旋风管加工安装系统的安装时间仅为类似矩形风管的1/3。

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通风管道的制作工艺

1．划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

2．板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3.剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4．板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5．金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

6．咬口宽度和留量根据板材厚度而定

7．焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8．咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

9，咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

10．折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。