在这些加工方法中,能够很好地适应产品数量、孔加工模式、加工精度等变化的加工方法仍然是切削加工,现在其使用范围也为广泛。
在电子、医学等领域,对于许多有望在世界范围得到发展的产品,要求在其微型结构上进行微小孔加工时既要达到高精度,又要实现。
近出现了能够对微小孔进行高速、高精加工的小型高速加工中心,使钻头微型化趋势不断强化。
深孔枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔标准枪钻可加工孔径为1.5毫米到76.2毫米的孔,钻削深度可达直径的100倍。
数控双轴深孔机床加工厂家是整个枪钻的关键部分。材料为硬质合金。其科学的组合结构,保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用,可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔。钻柄在机床和钻头间传递扭矩,密封高压油。钻柄和钻杆之间的高回转精度,能避免额外的振动,提高加工精度和可靠性。钻柄与刀杆相接的颈部处,有消除应力的光滑弧状凹槽以避免因应力集中而产生破坏。
数控双轴深孔机床加工厂家的应用优势数控双轴深孔机床加工厂家刀具结构,在深孔加工时,无需退屑,一次加工到深度。孔深越深,加工效率越能得到体现。依据材料及孔径的不同,加工速度可达到30-100mm/分以上而且枪钻不仅适用于深孔钻专机,也能用于其它传统机床,例如加工中心和数控车床。
除此之外。我们还应该了解到的是不同于枪钻专机,加工中心很少采用钻套进行导向。因此,要在加工中心上使用枪钻,首先要在被加工工件上预钻一个导向孔。为了能达到较好的加工效果,导向孔必须满足孔径公差,孔深等方面的要求。
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