环氧自流平施工方法
1、工艺流程
①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
2、环氧自流平施工工艺
a) 底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。
一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶 可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
要求:配料准确、用量恰当、施工平整。
(七)、环氧自流平施工工艺中的环氧腻子施工
环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或底涂进行精细找平,它同时具备环氧砂浆的力学性能。
施工工序
1、环氧腻子层一遍
2、环氧砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨两道,然后采用吸尘器彻底吸尽打磨残留物,为腻子施工提供合格作业面。底涂上的腻子施工无此道工序。
按照材料要求计量A组分、B组分和腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成环氧腻子;采用刮板刮施环氧腻子;对于较差的部位应加刮腻子。
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它由因为所含的成分不同,而分为油性色浆,树脂色浆,水性色浆。由于漆料种类很多,色浆种类也很多。有些地坪漆厂家为了使得颜料能更好地分散在漆料中,往往都会在制造过程中,加少量的表面活性剂,加环烷酸锌等。
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需要注意的事项:1、适量搅混,AB组分完全混合后,施工时搅拌;储存后将产生软沉淀,请搅拌均匀,然后使用。2、底层必须做好防水处理,不能用水压在基座上施工,基层的含水量不得超过10%。
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