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操作原理

无影胶上胶过程　无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。

紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。粘接不好时需要分离或拆除被粘物以便重新粘接，根据具体的胶和被粘物，可以使用的方法有电吹风加热，水煮，水蒸汽熏，丙l酮或乙醇浸泡，或者长时间水浸泡。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。

不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。

使用UV胶如何避免产生起泡？

无影胶在使用之前，可能在运输途中就出现了气泡，如果大家在使用的时候发现里面有气泡，需要把它放置在阴凉处，大概放置24小时就可以继续使用了。

无影胶的生产厂家有很多，无影胶的特点也不同，使用其优势也很多，不过如果大家要想发挥出无影胶的为佳的性能，需要在使用过程中多加注意，有任何关于无影胶的疑问也要及时咨询卖家，保证无影胶的使用质量。

机壳表面—uvled光固化

无疑，这是普遍也是应用广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分优势，利用uvled光固化技术固化的

UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，无毒无害，经过强紫外线照射后的工件还附带杀菌。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。

UV胶是一种通过UV紫外光照射后完成固化的新型胶粘剂，既可作为粘接剂，也可作为油漆、涂层、涂料等胶料使用，其特点和用途简述如下：

1、必须有紫外线光的照射才能固化。

2、固化速度容易控制，可快可慢。

这一点非常有利于不同行业的需要，非常有利于手工操作或高速流水线作业。UV胶很容易根据需要随心所欲地调整固化速度，可以几毫秒（千分之几秒）固化可以几秒钟或几分钟或几十分钟固化。

3、珠海UV胶不含挥发物和溶剂，透明度高。

在固化过程中几乎没有有机会发物（VOC）产生，不仅环保，而且几乎完全地由胶状体转变为固体，因此对于玻璃水晶压克力等透明物的粘接，可以达到无痕无影的粘接效果。