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怎样提高带锯床的工作效率

在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其优作用，在使用过程中，只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控车床的生产效率，才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。

为了提高数控车床的生产效率，首先必须认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。

怎样提高带锯床的工作效率

加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

数控曲线带锯加工范围

1.加工效率比较高、表面质量好、且不需要划线。

2.节省木材、加工范围广、自动编程、操作简单、人机分工、降低伤人发生危险。

3.不需锯条扭曲即可选择90°、使用锯条范围广、宽度在10--20mm科学的结构设计避免因为锯条疲劳损耗带来断裂的损失且增加

锯条寿命。

4.占地少、加工范围广、效率比较高。

5.经济实用、为众多客户解决曲线加工。

加工长度：2000mm 加工宽度：1200mm 加工厚度：200mm 旋转轴转角：±90°外形尺寸：3400*2400*1800mm 总功率：6.5kw

带锯床小常识

电源是保持系统一切正常工作中的电力能源适用部分，无效或常见故障的立即結果是导致锯床全部系统的关机或损坏全部系统。另外，因为锯床系统应用的三相沟通交流380V电源，因此安全性都是带锯床机器设备设备项目前期中关键的一环，根据左右的缘故，对带锯床机器设备应用的电源有下列的规定：除非是机械设备电器设备选用电源插头／电源插座立即联接电源处，不然提议电源线立即连在电源切断电源开关的电源接线端子上。假如那样没法做到则应是电源线设定单独的接线座。电源切断电源开关的摇杆应非常容易贴近，应安裝在便于实际操作部位左右0.6M1.9M间。上限制值提议为1.7M那样能够在产生紧急状况下快速关闭电源，降低损害和伤亡。