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无菌车间净化步骤如下：清洁消毒：在进行无菌车间净化前，需要对车间进行清洁和消毒，以确保车间的清洁度和无菌状态。设备安装：在进行无菌车间净化时，需要安装相应的净化设备，如空气净化系统、水净化系统等，以确保车间的空气和水质的清洁度和无菌状态。空气净化：在进行无菌车间净化时，需要进行空气净化，以确保车间的空气清洁度和无菌状态。水净化：在进行无菌车间净化时，需要进行水净化，以确保车间的水质清洁度和无菌状态。环境监测：在进行无菌车间净化时，需要对车间的环境进行监测，以确保车间的清洁度和无菌状态。

厂房净化的选择需要考虑多个因素，包括净化级别、面积大小和用途等。以下是几个需要注意的方面：1.确定需要的洁净度等级是非常重要的步。根据需要达到的尘埃粒子数数量可以推算出所需的风量。风量和换气次数的关系是平方关系；如果室内面积为600平米,需将空气全部置换一遍,则单次过滤循环应当不少于350m³的空间（以颗粒物截留在≥0.5μm为标准）。这就是说一个立方米的流动室体积在连续工作状态下每分钟通过的大分子团气体应该大于或等于44L(即新风的供应不应小于每小时72立方米)。对于特殊情况如电子工业来说就另当别论了。

厂房净化是指在生产过程中，通过采取一系列技术和措施，使厂房内的空气质量达到一定标准的过程。其主要特点包括：1.空气净化：通过过滤、吸附、氧化等方法，将空气中的微粒、有害气体、异味等污染物去除或降低到一定浓度，以保证生产环境的洁净度。2.温度和湿度控制：厂房净化需要控制空气中的温度和湿度，以防止物质的变质和腐蚀，同时确保生产过程的顺利进行。3.压力控制：厂房净化需要控制空气的压力，以防止空气中的污染物泄漏和扩散，保证生产环境的洁净度。4.监测和报警：为了保证厂房净化效果，需要对空气中的污染物浓度进行监测和报警，以便及时采取措施进行处理。5.自动控制：厂房净化需要采用自动控制系统，以保证生产环境的洁净度和温度、湿度、压力等参数的稳定性。