离心喷雾干燥机离心喷头的保养
(1)离心喷头使用时,如有杂声或振动现象,应立即停车取出喷头进行检查,主要是看喷雾盘内是否有残留物质,有应立即清洗掉,还要检查滚动轴承、衬套和轴,如有异常应及时更换。
(2)注意离心喷头的润滑和清洁程度,使用后,应将喷雾盘和料液分配器拆下,然后用水清洗干净。如果残留物质用水冲洗不掉,可以用工具刷干净。
(3)拆装喷雾盘时注意不能把轴弄弯,装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙。
(4)禁止喷头卧放,如果安放不正确,会使主轴弯曲,从而造成旋转不平衡,影响其使用。
离心喷雾干燥机用途后是高速离心喷雾干燥机的了解
1.干燥机的检查
(1)对管道连接处、管道、密封点等进行检查,是否有问题,如有问题应及时进行处理。
(2)干燥机是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等现象,如有应进行处理。
(3)其仪表阀门是否完好无损,能否正常工作。
(4)密封圈等是否密封性能良好,有无脱落现象。
2.干燥机的注意事项
(1)如果氧气浓度没有达到规定要求时,不能打开干燥机上的检查门。
(2)干燥机每次开车前,雾1化器的加油口应进行加油。
(3)干燥机运行时,操作人员不要接触器旋转部件,以免发生危险。
(4)当设备运行一段时间后,由于其表面温度比较高,所以不能直接用手接触旋风分离器、风管以及雾1化器等部件,以免被其烫1伤。
(5)干燥机部件进行拆装时,应注意安全,避免发生事故或意外。
闭式循环喷雾干燥机
本设备是在密闭环境下进行工作的,需要在惰性气体的氛围下进行干燥,一般充氮气。主要是为了在干燥过程中防止氧化或料浆中含有的溶剂。通过充氮气等惰性气体,避免与空气进行接触。该设备生产的产品一致性好、流动性好,比较适合陶瓷、硬质合金等粉体。
本设备内干燥介质通常为氮气,内部一般保持正压操作,保持一定的正压值,如果内部压力下降,可由压力变送器来自动控制氮气进量,保证系统压力平衡。
压力喷雾方式,可得到平均粒径50-150μm的粉体,离心喷雾方式,可得到平均粒径10-100μm的粉体,其显微镜下观察成球形,流动性、松装比一致性好,可满足后期自动压机的连续化生产。由于整个干燥过程是在氮气保护下完成的,有1机溶剂可以同时得到回收。按食品含水分的特点,常用较经济的干燥方法先除去产品中容易蒸发的水分,如产品表面和毛细管内的自由水分。
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