杭州瓦型磨床批发诚信企业「无锡兴峰机器」包工包料

众所周知机床是当代高新技术机、电、气一体化的结晶，电气复杂，管路交叉林立，数控系统五花八门，产品从70年代到90年代，不能互换，故障现象也是千奇百怪，各不相同，特别是大型、重型数控机床，价格昂贵，每台约几百万美金、安装调整时间长（几个月到l年以上）。大型数控机床内有成千上万只元器件，若其中有一个元件有故障，就会引起机床的不正常现象，还有导线的连接、管子互相的联结，有一点疏忽就会出问题，再加上大型、重型数控机床体积庞大，在无恒温厂房条件下使用，环境的影响很容易引发故障。为此，数控机床“维修难”的问题就放在我们的面前。磨床的零件的加工精度差一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化（如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等）。

其一，首先检查底面。机床地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度。

其二，如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果不是水泥地是其他较虚软的地面，则地面很容易引起共振。

其三，砂轮问题。砂轮影响震动的因素一般有两个：一是砂轮的粒度不均匀，旋转起来就不稳造成震动；二是内孔不标准偏大。在购买砂轮时一定要问清规格，买质量较好的砂轮。因为质量不好的砂轮不但影响加工效果而且在加工磨削过程中易裂爆，严重的甚至会会影响磨床主轴的寿命。加工过程中夹具动作过程为：头架顶紧零件一端→尾架*顶紧→卡盘夹紧→粗加工中心支架夹紧轴颈→夹紧中心支架→粗磨各轴颈→松开卡盘转低压夹紧压力→以低压压力再次夹紧卡盘→松开中心支架。

1.主轴在研磨工件中进刀太多，导致砂轮和工件在高速旋转中暴击，使主轴偏摆，在磨工件中就会有波纹和震动了，这样的话就要做主轴本身的动平衡。

2.主轴前端轴承进水了，由于密封度不够，渗水照成了主轴生锈，需要更换主轴来解决，在从新做动平衡，这才能把主轴修好。

3.后一种就是平面磨床主轴本身材质刚性不够，在制作套管时没有淬火，直接导致主轴在后续使用中有异响，也只能更换新的整支主轴来解决问题。