风管的吊点的设置
(1) 预埋件法:
① 前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢固固定在土建结构钢筋上。
② 后期预埋:
在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离,找到正确的安装位置,打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大30~50mm。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度,继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍低于墙面,以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平。
风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
A风管式漏风量测试装置:
1)风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成如图:
2)本装置采用角接取压的标准孔板。孔板β值范围为0.22~0.7(β=d/D);孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离,分别应大于10倍与5倍圆管直径D的规定。
3)本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内圆度允许偏差0.3%;下游为0.2%。
4)孔板与风管连接,其前端与管轴线垂直度允许偏差为1°,孔板与风管同心度允许偏差为0.015D。
5)在整流栅后,所有连接部分应严密不漏。
风管安装的几种质量通病
通病1:防排烟系统的柔性短管采用材料
后果:
采用材料作柔性短管易引起火灾;用吸水材料易造成柔性短管的霉烂,滋生各类细菌,污染环境。
原因分析:
(1)施工单位对新的验收规范不熟悉,仍按旧规范施工;
(2)施工单位为节省成本,采用价格便宜得多的或难燃材料。
措施:
(1)防排烟系统风管法兰垫料必须采用不燃材料,排烟系统可使用石棉板等;
(2)防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料制作,如硅胶玻纤复合布等,采用带有法兰的成品防火软接。
(3)上述法兰垫料和柔性短管在使用前,供货商应提供其材质达到不燃材料的合格检验报告,安装前做点燃试验,合格后方可使用。
净化空调风管加工质量控制要点
净化空调风管加工质量控制要点
防腐
1)风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉的材料应与管材性能相适应,不应产生电化学腐蚀。
2)镀锌钢板风管的咬口缝、折边和铆接等处有损伤时,应进行防腐处理。
3)净化空调系统的静压箱本体、箱内过滤器的固定框架及其他固定件应为镀锌、镀镍件或其他防腐件。
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