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1.桨式搅拌机（叶片式）

包含桨状叶片，这些搅拌机是基本的搅拌机类型。它们的能力有限，主要用于需要很少剪切的层流流体。它们是可调节的，并包含相同数量的前进和倒转桨，以将原料从容器的一端移动到另一端。

桨式搅拌机的修改版本是锯齿桨式搅拌机。这种搅拌机的前水坑包含凹口或锯齿。2.锚式搅拌机

用于混合高粘度和非牛顿流体，锚式搅拌机被广泛使用。他们的名字表示类似于锚的叶轮形状。它们通常安装在具有锥形或圆形底部的罐和容器中。3.螺旋桨搅拌机

对于低粘度产品，螺旋桨搅拌机非常适合。使用中高速运转的螺旋桨式搅拌机可轻松实现均质、悬浮、分散等功能。这些轴流式搅拌机非常适合固体在液体中的悬浮液，因为它们可以防止固体颗粒的沉积。4.涡轮搅拌机

对于流体的高速乳化和分散，涡轮搅拌机被广泛使用。涡轮搅拌机的特点是在广泛的粘度范围内具有的混合能力。涡轮搅拌机具有轴向输入和径向输出。它们在工作过程中结合了旋转和离心运动。5.螺旋搅拌机

由于叶片呈螺旋结构排列，故称为螺旋搅拌机。螺旋搅拌机看起来像一个螺纹，是一种轴流搅拌机，可在容器或罐内提供剧烈运动。这种类型的搅拌机广泛用于聚合物工业。

流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度（是指流体对流动的阻抗能力。因此，在搅拌设备中我们会用到搅拌器。

1原理及流型

原理：搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。流型流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌机顶插式中心安装立式圆筒的三种基本流型：径向流、轴向流和切向流。径向流

桨式泥浆搅拌器

叶片由扁钢制成，用焊接或螺栓固定在轮彀上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。桨式搅拌器主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平叶式的功耗少，故轴流桨叶使用较多。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行。桨式搅拌器也可用于高黏度流体的搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮。桨式搅拌器的转速一般为20—100r/min，黏度20Pa.s。

涡轮式泥浆搅拌器

涡轮式泥浆搅拌器，是钻井液搅拌环节中常用的搅拌器类型，能有效完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。属于低黏流体用搅拌器，涡轮式搅拌器可分为开式和盘式两种。开式有平直叶、斜叶、弯叶等，盘式有圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。开式涡轮常用的叶片数为2叶和4叶，盘式以6片常见。涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中黏度等黏度流体的混合、液--液分散、液--固悬浮。平直叶片剪切作用较大，属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着流动方向弯曲，可降低功率消耗，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。