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3个压轮支撑加工的轴，构成的圆必须与主轴同心，压轮一动作便可以直接由液压油缸推动进给，油缸推动片状凸轮向前运动，凸轮带动杠杆左端凸轮滚子运动，通过杠杆支点让压轮二、压轮三实现进给，三个压轮在每点上所构成的圆，都与主轴中心同心。

数控龙门铣床在加工工件的时候，如果说圆周切削速度恒定的话，可以使车削后工件表面的粗糙度保持一致，也可以增加刀具的使用寿命。

在设置恒定切削速度之后，在工件的不同直径处主轴的转速也会是动态变化的。在切削工件的小直径处，主轴转速比较高；在切削工件的大直径处时，主轴转速比较低。如果主轴加工转速太高的话，工件就有可能出现飞出的危险，所以一定要控制主轴的限定转速。

数控龙门铣床有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期，提高了生产效益。

数控铣床与数控加工中心均利用了计算机数控技术，用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

操作台是龙门铣床的控制中心，也是操作人员的工作位置。在操作台上，工人可以通过数字化控制系统对机床的加工参数进行精细调整，实现自动化加工控制。操作台的空间应该足够大，尤其具有抽屉储藏，机床附件、刀具和量具不经常地安置在里面。

龙门铣床的加工能力和参数是评价龙门铣床性能的关键因素，与机床的型号、精度、刚性、切削效率等密切相关。龙门铣床的加工精度是评价其性能的重要指标之一。它由多个因素影响，如机床本身的精度、主轴转速、进给速度、切削深度、切削方式等。龙门铣床的精度通常用切削力、切削径误差和面形误差等参数来度量。