优势
1、设计精良的吸附塔体2、的活性氧化铝吸附剂3、效果良好的消1音器4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器5、可精que调节流量的再生气调节阀应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。(4)对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。
设备试运转
设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。(1)空转实验:是为了考核设备安装精度的保持性,设备的稳固性,以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常,灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。(2)设备的负荷实验:试验设备在数个标准负荷工况下进行试验,在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升,考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准,是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转,也是新设备进行磨合所必须进行的工作,磨合试验进行的质量如何,对于设备使用寿命影响极大。(3)设备的精度实验:一般应在负荷试验后按说明书的规定进行,既要检查设备本身的几何精度,也要检查工作(加工产品)的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。压力喷雾造粒干燥机功率范围及准备等的简要说明压力喷雾干燥机这种干燥机,其相关问题有哪些。
压力喷雾干燥机问题解答及种类间的区分
压力喷雾干燥机的喷雾压力应怎样来进行确定呢?
答:在压力喷雾干燥机中,其喷雾压力的确定,主要是根据产品料液粘度、固含量、成品粒度、喷孔直径以及产量等来进行确定的。因此对于不同的产品来说,其喷雾压力是不同的。
沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机,这两种干燥机之间的区别是什么?下面小编就来分析回答一下。
沸腾制粒干燥机,它是先将物料进行流化,然后与热空气进行混合。之后,将溶液雾化喷入,让物料进行粘合和干燥,终成为均匀多微孔的球状颗粒。而喷雾造粒干燥机,则是将物料雾化,然后与热风相接触来进行干燥的。所以说,它们是不同的,不能混为一谈。
压力喷雾干燥机工作原理与性能特点有哪些呢?
压力喷雾干燥机,它是一种干燥装置,能够同时完成干燥和造粒这两个过程,因此其使用是非常多的。
1.工作原理
通过压力为2—20MPa的高压,将经过过滤的液料送入到压力式雾化1器中,使之能够雾化成小的液滴,然后与经过加热后的热空气进行充分接触,并在一定时间内迅速完成干燥这一过程,时间一般为10到30秒,后得到粉体或细小颗粒成品。
2.性能特点
(1)干燥速度快,特别适用于热敏性物料的干燥。
(2)干燥后的成品粒度均匀,流动性和溶解性好,并且成品纯度高、质量好。
(3)对物料的适应性好,而且操作简单方便,容易进行控制,因此能够实现自动化操作,从而提高工作效率。
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