圆锥式破碎机日常维护1、要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。2、生产线中的破碎比分配要合理,这样才能很大限度发挥破碎机效率。3、要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。具有很强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,采用美嘉华高分子复合材料,通过模具修复,可免拆卸、免机加工,快速有效修复轴承位磨损。4、弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。
旋回破碎机破碎比大,可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度;与传统的两段破碎系统相比,可大幅降低一次性投资和矿石破碎成本;操作简单,维修方便,减轻了工人的劳动强度;破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计;4、通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%。工作锤头,采用新工艺铸造,耐磨、耐冲击;篦子板经过优化设计,出料顺畅,产品粒度均匀、稳定,寿命长;机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
一般应按下列原则进行: 给料尺寸; 粒度的变化,给料粒度的分布; 物料的硬度; 物料的耐磨性。 衬板越长功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板,在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。
进料粒度的分布上,一般来说,小于闭口边排料口的物料不能超过10%,如果超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。 在功率的使用上: 破碎机应达到75%~80% 短头圆锥破碎机应达到80%~85%。但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、石英、白云石、硫化铁矿、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。
物料进入板锤的作用区时先受到板锤的一次冲击而初次破碎,并同时活得动能,高速冲向板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而延长破碎板的使用寿命,降低成本,提高工作效率。与锤式破碎机相比,反击式破碎机的破碎比更大,并能充分的利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损,它在硬物料破碎的应用上也受到限制,通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、石英、白云石、硫化铁矿、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。
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