结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了,就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机。
弹簧绞龙的工作效率非常好,该产品其实就是把一根螺旋弹簧装在塑胶管内,弹簧直接由电动机驱动,在塑胶管内高速旋转。采用螺旋弹簧输送原理,当料斗需要上料时,启动电动机带动弹簧旋转,原料被弹簧螺旋带动移动,塑胶管入口端对准料斗处开有一排料口,移动至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口,进入料斗。因为在螺旋叶片的加工过程中,经过冷轧的操作程序后其表面产生冷作硬化,这充分提高了叶片的硬度,并且耐磨性能也是好的。
使用这类设备进行上料非常的简单,而且操作和维修都很方便,适合于粒料和粉料的输送。螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转钢丝的。
绞龙主要由进料口、筒体、出料口、螺旋体、传动系统等部件组成,绞龙是靠螺旋叶片的推力作用和物料离心力来输送物料,绞龙的螺旋体由叶片和钢管轴焊接而成,绞龙是用来输送物料的主要工作部件,绞龙的螺旋体可分为左旋、右旋两种,同一螺旋体,只要改变其旋转方向其输送物料方向随即逆向,绞龙采用电机加皮带轮减速,通过配不同的皮带轮改变其传动比,可获得绞龙螺旋体所需的转速,从而保证输送物料。3、在三项螺旋叶片成型技术中材料利用高,螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。
3、启动时不要给料,等启动后再进行给料,要做到无负荷起动绞龙。
4、停车前要停止给料,等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。
5、要定期的经常的检查设备的部件,比如紧固件有没有松动,如果有松动要及时紧固,要做到提前预防。
6、绞龙在运转时不可取下机盖,以免造成人身危害,还需要经常对运动的部件加注润滑油。
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