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UV紫外固化胶在电器和电子行业应用

UV胶水在电器和电子应用的发展速度非常快，主要用途包括：

①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封。

②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封。

③印刷电路板（pcb）粘贴表面元件。

④印刷电路板上集成电路块粘接。

⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接补强。

UV紫外固化胶在玻璃和工艺品、珠宝业的应用

UV胶水在紫外光固化条件下，仅需几秒或者几分钟时间即可固化，可以大大缩短生产时间，提高生产效率。在珠宝、装饰品行业，可以快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具、玻璃灯饰等也是UV胶水重要的应用领域，可以节省能源，提高生产效益。

使用uv胶常见问题：

1．固化慢：

表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点，是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化，或者在氮气保护下固化。

2．容易发生脱落：

夏季是UV无影胶事故的多发季节。夏季天气潮湿，玻璃表面非常容易吸收水分，而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜，导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。

3．粘接强度下降：

冬天温度下降，胶膜会变硬变脆，导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方，使其具有更好的低温韧性。

4．如何清除溢胶

： 用软布轻轻擦除溢胶，可以工业酒精擦拭，在定位后比较容易清除，完全固化后需用刀刮除。

5．多久完全固化：

根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同，不能一概而论，需要实验确定。紫外光强度高的，照射时间短，就可以固化，反之亦然。

【使用说明】

1. 首先保证上胶材料表面干净干燥。

2 将UV压敏胶水辊涂或丝印在材料上胶面，自然流平，保证胶层均匀无气泡，建议上胶厚度在50-150µm左右。

3 可直接光固化。推荐固化能量：500-800mj/cm2。固化时间依环境差异不等，贴膜可以加速固化，批量生产用户测试获得操作数据。

4 建议中间层使用，在其表面涂覆后，再UV固化后，可以提高其性能。