TLY-A冷压台主要技术参数:
压台规格: 1000*1000mm(可定制)
压台层数: 2层,层间距200mm(可定制)
压力: 100T
冷却介质:冷水(冷水机需单独定制)
电控方式:继电器控制
电源电压: 380V/50Hz
设备外型尺寸;左右1300*前后1300*高1900mm(不含电箱高度)
设备总重量: 3400kg
热压成型台操作程序操作程序:
1.打开电源总开关.
2.打开热压机电源开关.3.打开热机加热开关,
4.将温度设置在产品需求之温度.
5.加热时间设定至产品需求加热时间.
6.将模具放置于加热上按下”加压起动'键操作,如有紧急情况可按'退压停止”键.
7.关机时,先关加热开关,再关热压台电源开关,后关掉电源总开关.
威海市通联精密机械有限公司,提供威海通联渔具设备厂生产钓鱼竿设备。渔杆加工设备,渔杆设备厂家,通联渔具设备厂.
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威海市通联渔具设备厂座落于风光秀丽的山东省威海市高新技术开发区初村工业区,生产渔竿、高尔夫球杆等玻璃纤维、碳素纤维管成型设备。
制品缺陷与工艺因素的对应树脂积聚和局部缺料是在铺料等成型过程中就会产生的问题,造成树脂积聚的主要原因是树脂含量的比例过大,当料挥发分太大、物料结团或互溶性差时同样也会引起树脂积聚,即便上述因素不存在偏差,加压过早往往也会造成树脂积聚。相比而言,局部缺料的原因就显而易见了,加料不足、加压过迟以及料流动性差是造成局部缺料的主要因素。碳纤维相关生产装备主要是两方面,一方面是碳纤维原丝的生产装备,另一方面是将碳纤维原丝压制成复合材料以及终部件的成形装备。除了加压时间需要多次的经验积累,其余的因素都可以在铺料的过程中不断调整,从而较大限度地减少这类缺陷的产生。
模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响?温度高低对碳纤维成型工艺有什么影响?
碳纤维制品成型常见的工艺有三种,分别是:真空热压罐成型、碳纤维模压成型、、纤维缠绕成型,而碳纤维模压成型应用为广泛,模压成型温度是指碳纤维物料在成型时,按照工艺要求需要达到的模具温度,对碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应速度有决定性的影响,直接决定了碳纤维产品的质量。当前,用来制造体育运动器材的新材料主要是复合材料,而碳纤维复合材料又是其中的佼佼者。
碳纤维成型过程模压温度控制是的一个环节,模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响呢?
一般情况下,在一定的温度范围内,如果模具的温度升高,那么物料就会具有更好的流动,交联固化的速度加快,从而能提高生产效率。通联人将以回馈养育“通联”茁壮成长这片沃土的心态,以创新的产品,可靠的品质和崭新的服务理念,服务于国内外碳纤维复合材料制品制造厂商,全力助推行业发展。但是如果温度过高就会导致物料交联固化过早开始,那么固化速度太快,会造成模腔内物料的内外层固化不一,表面的物料会先硬化,而当内层固化时,交联产生的一些物质难以向外挥发,就会使得制品肿胀、开裂、变形。
由此看来并不是温度越高,固化效果越好。不能过分的追求效率,提高温度,后影响固化效果,得不偿失。
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