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素土挤密桩施工工艺
1、定位放线:
① 坐标投测
依据建设单位提供的坐标点用全站仪或GPS进行工程定位,在基坑上边选择可保留位置埋设、固定少4个控制点,东西、南北方向各两个点,并在基坑底部施放出楼的四条周边轴线,打入木桩并钉小铁钉,地面以上外漏30~50cm。
② 高程投测
依据建设单位提供的高程控制点用水准仪在基坑周边制定出长期保留的楼的±0.000,依此在楼基坑四周坑壁上钉钢筋头,做出基坑高程控制点。
③ 桩位放线
依据基坑底部四条边轴线按照图纸设计桩间距、排距定出桩位,在桩心钉入铁钎,并做白灰明示。
2、挤密桩成孔
成孔施工前,应先制定出成孔路线图,并对所有桩进行编号。
依据图纸设计选用成孔机械进行施工,并保证成孔杆竖直,对准桩心,在成孔杆顶端位置用红油漆画出设计桩深,以控制成孔深度满足设计要求。
成孔过程,采用由外向内,隔排跳打进行。
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素土夯填,夯实机械为2T强夯机,人工回填。
依据试验室出具的素土击实报告控制现场含水率。
夯实机械就位后,夯锤对准孔心,先夯实孔底2次,再用黄土进行人工回填,每填入0.5m3 土料,夯击3次,重锤提升高度5m。依此从下往上进行,单桩施工过程中,做好填料量,成桩时间记录。
桩基检测.由建设单位委托的符合相关资质和要求的检测单位进行桩基检测,并出具合法、有效的检测报告。
素土挤密桩施工质量标准:桩位平面位置误差70mm内。定位放线后机械成孔,检查成孔深度是否满足要求,机械配合人工分层回填,夯填时重锤提升高度为5m,允许误差-300mm。回填土选用黄土,有机料不得超过3%,土径不大于15mm。
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旋挖灌注桩浇注水下混凝土要求
⑴对混凝土的技术要求
桩设计要求混凝土强度为C30,配比由商品混凝土供应商提供,粗骨料(碎石)粒径不得大于25mm,坍落度180~220mm,采用普通硅酸盐水泥,可适当掺加减水剂,掺量根据试验确定。配制的混凝土应具有良好的工作性能。
⑵混凝土浇注前由技术人员检查混凝土塌落度并记录。混凝土在运输、浇筑过程中不能产生离析现象。
⑶导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严,防止混凝土落入孔中污染泥浆。
⑷混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上,保证首灌导管埋入混凝土为3m左右。混凝土浇注时,导管下口埋入混凝土的深度不小于2m,不大于6m,设专人及时测定,以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管,必须经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态,并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行,中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。
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