点击图片查看原图卧式薄层污泥干化工艺在市政领域的应用现状
截止到2020年12月，卧式薄层干化工艺在国内共有34个业绩，共78台卧式薄层干化机，其中市政项目共有20个共62台干化机，表1展示了近几年卧式薄层干化工艺（一段法和二段法）在市政项目中的典型业绩。
03 卧式薄层污泥干化两段法工艺在污泥掺烧发电领域的实例分析
上海竹园片区污泥处理处置扩建工程服务对象为竹园、第二污水处理厂提标改造至一级A出水标准及新建升级补量工程建成后220万m³/d 污水处理产生的脱水污泥。工程建设规模223tDS/d，折合含水率80%的污泥量1115t/d，设施配置考虑一期工程焚烧线检修工况，工程高峰处理规模为288.5tDS/d，折合含水率80%的污泥量1442.5t/d。
污泥处理工艺路线采用薄层干化两段法+电厂掺烧工艺，含水率80%的脱水污泥由自卸式卡车运输至污泥处理厂，经污泥接收、储存系统后，由湿污泥泵送至薄层污泥干化系统，然后经干化系统处理后，平均含水率降低至30%（可调节范围20%～30%）。
污泥处理处置扩建工程污泥干化系统图，污泥车经过地磅称量后，将湿污泥倾倒至地下接收料仓，然后通过柱塞泵系统输送至湿污泥储存仓，随后湿污泥通过卸料螺旋和螺杆泵被输送至薄层干化机，螺杆泵为变频设备，可灵活控制进入薄层干化机的污泥量。
自干化机产生的蒸发尾气与污泥逆向运动，自干化机上方的乏汽箱进入后续尾气冷凝系统，蒸发尾气在冷凝器内被喷淋冷凝下来，不凝气体进入到后续除雾器中，在除雾器中进行液滴分离后，终尾气通过风机排出干化系统，进入臭气处理系统进行处理。
干化系统产生的废水主要是使用中水喷淋洗涤蒸发尾气后的喷淋水，这部分污水将返回污水处理场进行处理。废气进入臭气处理系统集中处理。干化后的污泥送至外高桥电厂与煤协同焚烧。
常用的污泥干化设备工艺概述工业生产和人们日常生活总是要产生污水，污水处理的压力实在是不小。当前主流的方法是对污水处理之后得到的污泥（含水率高）进行脱水干燥，对干燥后的污泥进行集中处置，焚烧或填埋。
处置机构对污泥是有要求的，一个硬性指标便是含水率，含水率不达标的污泥无论是进行焚烧还是填埋，都容易产生潜在危害；同时，降低含水率对于企业减少污泥总量、降低处置成本也很重要。
污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。
缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。
● 空心圆盘桨叶干燥机--工作原理
物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，大大提高了传热系数。物料在空心桨叶附近运动。空心桨叶轴由传动系统驱动，热介质（蒸汽、热水或热油）通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。
注：
1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动，上表的相关数据仅供参考；
2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa，设计温度为150°C，也可根据用户需要设计。
● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点
1、结构紧凑、占地面积小。
2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。
3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。
4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。
5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。
6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。
7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。
8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。
工业废渣废水圆盘桨叶干燥机
一、工业废渣废水圆盘式干燥机--项目概述
本套系统针对山东淄博需要处理含水率约70-80%的废渣做干化处理，以降低废渣含水率至40-50% ，从而减少外排量，节省废渣外委处理费用。其目的是降低废渣含水率，减少需外委处理的废渣量，从而为企业降低废渣外委处置成本，提高经济效益。
二、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备概述
圆盘桨叶干燥机系统包含废渣干化设施及相关废渣接收系统、输送系统、尾气处理系统、控制系统；主要工艺流程为：湿废渣料仓+螺旋输送+空心双螺旋桨叶废渣干化机+干废渣输送+尾气处理。其每天的处理量为2吨，采用低压饱和蒸汽作为热源。在设备停机时具有相应的自清空措施及保温措施，保温采用80mm岩棉、硅酸铝保温层，碳钢板包覆。
三、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备特点
圆盘式干燥机传热面积大，结构紧凑，占地面积小。
热能利用率高，能耗低，装料量可达筒体体积的70~80%，由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，蒸发1k仅需1.2k蒸气。
圆盘式干燥机楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。
物料适用性广，使用不同热介质，即可处理热敏物料，又可处理需高温干燥的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
圆盘式干燥机操作稳定，产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用，使物料充分与传热面接触，使得在轴向区间物料的温度，湿度，混合梯度很小，保证了工艺的稳定性。
圆盘式干燥机操作费用低，该设备正常操作仅需1人，低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
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