潍坊自动鱼竿机械生产商价格合理 通联碳纤维制品设备枪王之王剧情

缠竿直径: φ1- φ 36mm

缠竿长度: 1800mm(可定做)

张力控制:恒张力自动控制,可选装张力递减控制

带距控制:恒带距自动控制

电机功率: 1 5KW+0.55KW

电源: 380V/50Hz

气源: 0.4-0.6MPa

外形尺寸: 3200x 800x 1380mm

卧式缠带机产业链分析现状

介绍卧式缠带机产业链情况，从卧式缠带机产业链的行业发展现状以及供需情况，定性或定量地分析其对卧式缠带机行业的发展影响；3、切槽机产生的块状垃圾少，在操作后便于清理，让制作过程更加的简便。结合具体的数据、图表分析，国家未来行业政策分析等，总结卧式缠带机产业链行业发展，定性预测卧式缠带机行业在未来的发展空间。

固化炉是渔具设备中的一种，是为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器。它有两种加热方式，下面就给大家简单的介绍一下。

一、电加热方式：包括电炉丝加热、红外板加热、红外管加热、红外炉加热和电感加热等。在电加热方式的热风炉中，为使炉内温度分布均匀，一般配有鼓风机，进行鼓风循环。在红外线炉中，电能除一部分直接转化成热能以对流方式传给工件外，还有一部分红外线能以辐射的方式传给工件，不同结构的红外线加热元件热能与辐射能所点的比例不同。海竿上的金属卡子，更应注意不让沾水，防止长锈，每次垂钓后用油棉丝擦拭一下，但是不能使用稀料、酒精等有机物擦洗渔竿。粉末涂装的被涂物受到红外线辐射会从内部升温，而受到热能作用是从外部升温，所以升温速度较快。

二、热风烘烤炉：包括用燃烧煤气、油、煤产生的热风进行烘烤的烘烤炉。热风烘烤炉的优点是炉内温度分布比较均匀，温度易于控制，适用于各种形状和大小的被涂物的烘烤。但由于热风的传热作用是由表及里时行的，所以涂膜是由表及里形成的。

渔具设备在制杆的过程中有十道工序，下面我们具体来了解一下这十道工序：

1.设计

制造商在开发过程中，根据经验的积累，针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。

2.裁布

当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般来说，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。

3.烫接

目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。

4.卷制

完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。

5.缠带

卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。

6.固化

完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。

7.脱模

取出的竿胚仍然附着于模具之上，所以还得将其分离，以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。

8.裁断

由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。

9.研磨

事实上碳织布的表面是有一些粗糙的，不仅摸起来不甚舒服，也不美观。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。

10.涂装

涂装这个过程对钓竿来说，是不可或缺的，其程序相当繁复，视需求而不同。一般来说，由于碳织布是深灰色，因此要制作浅色的竿子，先以白色底漆打底，再将所需的颜色一层层地着上，只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。