小编为大家介绍一下多轴数控钻床加工厂家床身刚性强,精度保持性好。多轴数控钻床加工厂家主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件紧固采用液压装置,仪表显示。。镗削加工采用向前推镗的方式,排屑采用向前排屑,适于大批量生产。机床采用手动排屑箱排屑。小编的介绍能够帮助到大家,欢迎大家前来订购!
多轴数控钻床加工厂家的工艺性能一:该机床可完成棒料钻孔、套料加工,也可用于管料内孔的镗孔、扩孔、滚压加工,应用范围非常广泛;
二:该机床采用工件旋转、刀具旋转并进给的加工方式,钻镗杆箱可以锁紧;或者采用工件旋转,刀具进给的加工方式。切削液通过授油器进入切削区,冷却并润滑切削区并带走切屑;
三:钻孔加工工件定位采用一夹一顶的加工方式,即主轴箱一端采用四爪卡盘夹紧工件,授油器端采用工件外定位锥盘顶紧工件,工件定位快捷可靠。
小编为大家介绍一下多轴数控钻床加工厂家的基本工艺:一:镗孔加工采用一夹一顶的加工方式,即主轴箱一端采用四爪卡盘夹紧工件,授油器端采用工件外定位锥盘顶紧工件,工件定位快捷可靠;二:机床深孔部分采用钻孔-扩镗-粗成型的加工工艺,粗成型刀具外形如图片所示,三内孔随型后采用车削内孔的加工方式精加工内孔,不在该机床上进行。欢迎大家前来选购!
多轴数控钻床加工厂家的工艺性能性能一:多轴数控钻床加工厂家可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
性能二:加工时,工件旋转、刀具进给,切削液通过授油器进入切削区,冷却、润滑切削区并带走切屑。
性能三:钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。
性能四:根据加工工艺的需要,可安装钻、镗杆箱,刀具旋转。降低工件转速,提高加工效率,保证加工质量。
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