菊川企业(KIKUKAWA)中国办事处-昆山新菊铁, 以“切、削、磨”技术为核心,生产和销售木材、木工设备;PCB及LCD关联设备;太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备;汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。
刨花板(Particle board)又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
因为刨花板结构比较均匀,加工性能好,可以根据需要加工成大幅面的板材,是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥,可以直接使用,吸音和隔音性能也很好。胶合板的环保性能:选择胶合板主要看其甲醛释放量和胶合强度,如果胶合板的胶合强度不好,容易散架。但它也有其固有的缺点,因为边缘粗糙,容易吸湿,所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大,用它制作的家具,相对于其他板材来说,也比较重。
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经加工制成的刨花,其初含水率大致为40~60%,符合工艺要求的含水率芯层为2~4%,表层为5~9%。因此,要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥,使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上,施胶8~12克。1、外观:挑选表板光洁平滑木纹清晰的,胶合层不能有鼓泡,分层现象。胶料由喷嘴喷出后成为直径8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯,其厚度一般为成品厚度的10~20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2~2兆帕,用平板压机或辊筒压机进行。
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刨花板设备生产工艺
调供胶工段
包括石蜡乳液及固化剂溶液的制备和输送,添加剂的贮存和混合胶制备及施加系统。表、芯层混合胶在集中式调胶机中配置,混合胶的制备和施加系统设PLC程序控制,按工艺规程实行自动计量、连续配置、定量施加,并可进行调节。
施胶工段
表、芯层刨花分别施胶。刨花由料仓定量输出,经过振动出料器,并经计量装置连续称重后,均衡进入环式拌胶机。拌胶机使进入的刨花与雾化的胶液充分拌和,均匀着胶,按刨花输送量的变化自动调节施胶量,以保持工艺设定的胶料比恒定。
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胶合板的加工损耗:
在胶合板厂家的生产加工中,难免会出现一些方面的损耗:
首先来说,在胶合板的整个生产过程中,原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砂光等,都会对木材损耗有所影响。然后来说,胶合板的加工损耗。
主要可以分为有形损耗和无形损耗,其中有形损耗就是指有加工剩余物的;而无形损耗就是干缩和压缩的。
另外的话,木材损耗和原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
胶合板厂家使用不同材料制作的复合胶合板,它们的用途也都是有所不同的。
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