加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。5V,向上调只能输出44V,只能用于低阻负载,无法输出120V的焊接电压,所以不能用于电热带的焊接。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
焊接速度,焊接频率,焊接功率,开口角大小,阻抗器位置,阻抗器的工作状况,磁通量的大小,钢带的厚度,焊管的管径,冷却水温,甚至去否毛刺及不同班组操作人员的习惯等等都影响负载匹配,所以持续的保持匹配是保证焊管始终如一的焊接质量的前提。而电流逆变型的焊机,通过自动匹配系统,负载匹配自动维持,无需操作人员的参与,焊机始终能以负载匹配状态进行工作,保证稳定的焊管焊缝质量。高频热熔焊接将满足要求的防水板,感应垫片、铁铝网垫片放在相应的位置,然后根据高频热熔焊机操作规程进行焊接。
焊接器操作步骤1.准备工作结束后,打开操作开关,仔细调整工作电流开始焊接。2.因任何原因,电热熔焊机中途停止工作时,计时器都会记下电流通过的时间。其中高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成,它的作用是产生高频电流并控制它。按下rst键复 位,重新操作)3.做好准备工作,连接导线—打开电源开关—设定电压档和时间—打开操作开关—计时器开始计时—调整电流到设定值(缓调)开始焊接—达到设定时间,蜂音器响自动断电—关闭操作开关至OFF、电流旋钮回零—摘下连接线夹子—按规定时间冷却—检查—工作结束。
根据被焊物直径调整封口时间试焊,把感应垫片放在感应头下,按感应头上端的按钮,此时面板上热封时间呈变化,特回复至调定值时,焊接完成。如防水板发皱,融化明显,说明热封时间过长,应适当减短热封时间。直至完全符合要求后,开始正常封口。焊接前的准备工作:必须使用自动镀锡装置去除烙铁头上残留的锡线,以确保烙铁头清洁,并为焊料做好准备-工作。适用于PP、PVC、PE、EVA、HDPE等隧道防水板与热熔垫片(圈)等热塑性塑料制品。
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