环保的氢氧化钙生产线的机械化程度增加,很多工艺由电脑控制。因此氢氧化钙设备生产线在安装完毕后,要想快速进行投产,安装调试是非常重要的过程,氢氧化钙设备安装时间:
1、氢氧化钙生产线是一整套的石灰加工设备,因此占地面积较大,对外部条件的要求也比较多,这就需要用户根据厂家建议,提前准备好设备生产所需的外部环境。
2、氢氧化钙生产线运送至用户场地之后,技术人员也会到现场指导设备的安装与调试,在这个过程中需要用户配合技术人员的工作,准备好安装所需的原材料、人工、吊装设备等,双方协助生产可以大大提升实现多赢。
氢氧化钙设备的除尘方法:目前常见的可分为水除尘法和脉冲法(利用订制的碱类除尘器)。
1、水除尘法
在早起的钙粉加工以及其他领域使用较多,但随着国家新的排放要求的出现,很难达到要求。选粉机转子内装有获得国家专利的涡流整流器,转子内的气流相对转子只上升不旋转,利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力,节省驱动功率和减少磨损。而且长期使用,必须考虑含泥污水的处理问题,有可能造成设备周边环境的二次污染。如果要将氢氧化钙设备工作中产生的污水排放到消化器内,长期使用会造成管路内径版变细、水泵的损坏率提升、调压、调流量等管路原件的损坏、故障率等问题。长期维护比较繁琐。
2、脉冲法
利用的是碱类除尘器,让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入消化器中,进入选粉系统,而且除尘后的洁净热风进入独立的热转换装置,进行加热消化用水,以此对氢氧化钙设备进行保护,后权期维修简便。
宋陵矿山机械氢氧化钙设备自动化生产线特点: 1、选粉原理先进:宋陵矿山机械突破传统的分级机选粉工艺原理,运用多级分级体系,针对氢氧化钙的特性采用航空空气动力学分析法对物流流场进行优化设计,使得选粉机设备在运行时阴力明显减小,分选效率提高,节能降耗成本非常明显。石灰消化器别名石灰消化机、石灰消解机、石灰化灰机等,是一种用于钢铁冶金行业烧结配料室生石灰消化的设备,具有更好的搅拌性能和消化效果。 2、分级精度高:选粉机内部采用涡流整流器,整流器内气流相对于转子只上升不旋转,驱动功率和系统磨损显著降低。物料在选分区反复旋转,分级精度更高。 3、操作简便:分级机采用变频器无极调速,质量调节方便,灵敏度可靠,助理调节范围广。 4、分级:根据氢氧化钙的物理特性,增大分级区提升区范围,使物料分散从而保证分级效率。 设计免维护:该选粉机的主要部件:分散器,细料回收器,侧风调节器,侧风调节板,主风调节板,多通道分料等主要部件,采用钢板板而成,有效地提高了使用寿命。整机分级来轮采用数码动平衡调校正,保证在高速运转的过程中运行平稳。
氢氧化钙设备在生产运行使用中怎样保证脉冲除尘器的除尘效果:
1.在一些细粒径、密度有效的粉尘情况下,选择适当降低电厂风速,避免产生二次扬尘,影响除尘效率。
2.脉冲除尘器适用于大风量的除尘系统,注意观察净化装置系统,避免造成电晕闭塞现象,影响净化率。
3.在脉冲除尘器的入口处设气流分布板,保证气流分布均匀。
4.在湿度较大的情况下,要采取保温或者加热措施。
5.保证除尘器的漏风率尽可能小于2%,减少二次扬尘,使净化效率不受影响。
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