点击图片查看原图湿法制粒干燥整粒混合机自动密闭生产线系统
江苏博鸿生产制造湿法制粒干燥机生产线，包括周转料斗、湿法制粒机、沸腾干燥制粒机、快速粉碎整粒机和混合机，湿法制粒机上设置有制粒料仓，沸腾干燥机上设置有沸腾干燥制粒机料斗，混合机上设置有混合机料仓，还包括有物料转移机构，制粒料仓的进料口通过真空密封管路与周转料斗负压吸料传输配合，沸腾干燥制粒机料斗通过真空密封管路与制粒料仓的出料口负压吸料传输配合。江苏博鸿湿法制粒沸腾干燥制粒机生产线优点是固体制剂颗粒生产时全程物料，也没有粉尘产生，保证了制粒、干燥工艺在同一个净化内完成，杜绝了人为二次污染。
江苏博鸿能够满足、适应和优化或固体制剂生产工艺要求、满足、适应、充分发挥和优化其相应的生产设备运行要求、实现就地、本地和/或远程自动监控管理的信息化制粒干燥整粒混合生产系统。包括若干子系统和相应的控制管理系统，所述子系统分别由各相应的现场生产设备构成，将所述若干子系统按工艺先后顺序依次相互对应或通过相应的连接装置全程密闭连接，所述若干子系统以及相应的管理控制系统设置于同一移动平台上。
一、湿法混合制粒机设备概述
湿法混合制粒机是工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的设备，也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。目前的湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构等，工作过程中通过搅拌机构旋转产生的涡流作用使物料充分混合;并由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀、致密的颗粒。现有的湿法混合制粒机还存在以下不足:
(1)搅拌结构的搅拌桨的桨叶是按照旋转轴心的法线方向均匀分布设置的，搅拌桨旋转时对物料的作用力是沿圆弧切线方向，物料作旋转时，部分物料呈层流状态，各种成分的物料难以较短的时间内混合均匀，其混合时间较长、生产效率低、混合效果较差；
(2)搅拌桨推动物料沿料缸圆周运动，并在搅拌桨的作用下甩向制粒刀，使制粒刀端面受力，现有一般的制粒刀为船形制粒刀，制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大，制粒刀在切割物料时与物料产生的摩擦力也越大，造成制粒电机输出扭矩也增大，电机的负载大大增大，容易使得电机负载过大，制粒刀旋转缓慢或停转现象，影响生产效率和混合效果.
一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备组成
新型全密封固体制剂连动生产线，包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机，加料机包括真空泵和料斗，真空泵的输出端与料斗的底部相通，真空卸料机包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒，湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒，湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥，干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱，收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒；加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机和真空卸料机之间的管道连接处，均设置有卡箍；这样，可以有效避免粉尘，减少工人劳动强度，并且符合传统制粒工艺，湿法制粒机的出口设置有湿法整粒机，可以根据工艺要求更换不同孔径的筛网满足不同压片与剂型对颗粒的要求，使中西药生产速度快、颗粒均匀、色泽好、崩解好；各个管道的连接部位采用卡箍式连接，拆卸与清洁较为方便，物料干燥后，无粉尘出料到下一到工序，无污染颗粒收率高，结合沸腾制粒与湿法制粒于一体，适合各类中西制粒需求，同时各部份单机功能也被有效保留，拆卸后可单独使用。
为了方便使用，收料箱的底部设置有传送带，收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒。以上所述是新型全密封固体制剂连动生产线优选实施方式。
湿法混合制粒机，包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷枪机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由传动装置和搅拌桨组成，搅拌桨设置在料缸底面；料缸上部具有锥形腔壁；喷枪机构设在料缸顶部的缸盖上；制粒机构由传动装置和制粒刀组成，制粒刀安装在料缸侧壁；关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置，具有混合效果好、生产等优点，适用于制药、食品、化工等行业生产工艺流程中的混合制粒设备。
包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷枪机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成，搅拌桨设置在料缸底面，在搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构；料缸上部具有锥形腔壁；喷枪机构设在料缸顶部的缸盖上；制粒机构由制粒传动装置和制粒刀组成，制粒刀安装在料缸侧壁，在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构；关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置。
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