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液下泵可应用在建造废水，印染厂、造纸工业、化工厂、厂含小块物质的工业生产液體，液下泵也可用以套弄冷水，好用于化工厂、、制药业、开采、造纸行业、化工厂、炼铁厂、发电厂、煤生产加工产业链，及其生活污水处理厂排水管道管理体系、市政道路工程、修建施工工地等制造行业输送皮带颗粒物的废水、废弃物，也可用以套弄净化水及带腐烂性物质。

液下泵为立柱式液上式构造，工作中时泵壳浸在水里，液下深层达到～5m,并选用与众不同的单叶子或双叶子离心叶轮构造,能合理根据泵规格5倍的化学纤维化学物质及直徑为规格50%的固态颗粒物。

液下泵产生变化怎样处理？

一是不锈钢液下泵选用变频技术，即并联工作的各泵中，某台泵选用变频泵，它作为低负荷时单台水泵工作的固定泵，在系统超流量时，该泵下降工作频率，系统的流量也跟着减少，可见液下泵选用变频技术是系统变流量的节能技术。

其他一种处理方法是在每台水泵的出口装设一种限流止回阀，它既能够起到防止停泵回流的效果，取代传统的止回阀，又能够起到对作业泵约束流量的效果。该阀能够设定一个操控作业扬程，当水泵作业扬程低于操控扬程时阀门作封闭动作，使实践作业扬程加大，防止液下泵电机在水泵低扬程，大流量、低效率时产生过载现象。该方法相关于一种方法，节能效果差，但会下降系统的投资，系统工作处理更加便利。

液下泵的噪声原因分析，对液下泵非定常压力脉动和主要声源进行了研究,基于声学边界元法,计算了内部流动诱导噪声,如下结论:

1)蜗壳压力脉动主要以低频为主,压力脉动在叶频及其谐频处皆达到值点,叶频下的压力脉动强度是整体压力脉动强度的主要贡献量.

2)叶轮监测点的压力脉动主要由转频与叶频主导,转频处的幅值较大,这主要是由于在叶轮出口处流体受到射流-尾迹与蜗壳隔舌的双重影响，压力脉动幅值明显较高.

3)液下泵流动噪声源主要是偶子噪声源隔舌附近的声源是流动噪声的主要贡献量,频域下的蜗壳偶子声源具有较明显的偶子特性.

叶片偶子内声场中,叶轮盖板部位呈现较明显的偶子特性,且随频率增加,偶子特性增强,声压级呈减小趋势.