WMS系统的库位优化需要准备的数据:
3、如果遇到不同仓库共用同一个库位编号的情况,比如Q10这个库位,在收货区、待检区、不良品区、上架区都有,那么在创建库位时,Q10后面就加上仓库编号,这样扫描时就会自动识别改Q10是属于哪个仓库了。
4、设置好每个物料/成品的库区属性。比如物料库区设置为钣金类、组件类、大件类、五金类等等。
WMS系统的库位优化策略
1、库存推荐策略:当物料在A库位上有库存10件,那么在做上架或者其他入库操作时,wms系统便会推荐A库位10件,让相同的物料放在同一库位上,方便日后寻找。
2、库区推荐策略:当物料属于五金区的,那么wms系统便会推荐空的或者库存少的五金区库位,方便其快速进行上架。
3、后出库库位推荐策略:比如A物料只在B库位有100件,然后几天内在B库位出完100件,那么A物料在下次上架时,便会推荐B库位给你进行上架,让物料放回在之前的库位。
WMS系统的库位摆放优化
当物料全部按照系统的要求和操作完成上架后,便可以在系统的库存报表上看到每个物料的条码、名称、规格、库存、存放位置、品质、入库时间等数据,所以日后需要做调拨时,通过参考这些库存数据,便可以更为合理优化物料存放位置,例如:
1、A物料和B物料的互补性高,那么这两个物料就可以放在相邻的位置,通过库位调拨功能将其调拨在相邻的库位上,以便缺货时可迅速以另一品项替代。
同时通过扫描履历报表,可以了解每个物料的出入库频率,将一些经常需要入库、出库的物料放在容易上架和捡取的位置,这样可以节省不少出入作业时间,减少订单履行时间。
通过WMS系统的应用后,除了库位和物料摆放得到良好的优化和改善外,其对收货、上架、质检、领料、出货、调拨、盘点等日常业务流程优化也是非常明显的,同时还会生成各种报表数据给到管理者查看,了解当前仓库经营情况,为建设好一个智能化仓储中心提供更多助力。
今天,我们一起来了解一下WMS系统集成ERP系统原料出库的流程。智能冷库租赁管理系统
一、备料单出库
① 首先在ERP系统中创建备料单,创建后通过接口同步到WMS系统中。WMS系统会根据备料单,自动生成出库任务。
② 备料出库任务创建成功后,WMS系统将出库任务通过PDA通知拣货员。
③ WMS系统按照先进先出的原则,将先入库的物料所在储位推荐给拣货员,提示拣货员优先对该物料拣货出库。
④ 拣货员对完成备料下架后,提交ERP过账,即可保持WMS系统与ERP系统库存数据一致。
二、生产补料出库
生产补料出库的流程与备料出库大同小异,备料出库是创建备料单,而生产补料则是在WMS系统中创建生产补料单,创建完成后,拣货员按系统指引拣货出库即可。同样,生产补料,WMS系统也是按照先进先出的原则,推荐较优的拣货路径,帮助拣货员完成作业的。
三、非生产领料出库
通过ERP创建非生产领料出库单,通过接口同步到WMS系统中,WMS系统再分配拣货任务给相关拣货员,拣货员按系统指引流程操作即可。
四、采购退货
仓库在接收供应商送来的物料时,通常在收到货后,会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符,或者质检不过关,将通过ERP发起采购退货,并通过接口同步到WMS系统中,仓库人员再按照系统指引,将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。
五、销售出库
① 首先通过ERP创建销售发货计划,通过接口同步到WMS系统中。
② WMS系统再按照策略生成拣货指示单,同时,系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时,将会通过短信或邮件发出缺料预警通知。
③ 按照波次计划,WMS系统会自动合并拣货单,并生成拣货任务。
④ WMS系统在生成拣货任务后,将自动通过PDA通知相关拣货员。
⑤ 拣货员接到通知后,按指引拣货,并通过PC和PDA打包装箱,打印装箱清单。随后装车确认发货即可。
运用wms系统,对仓库物料进行合理调拨,平衡供给和消耗十分重要。智能冷库租赁管理系统
仓库库存为何需要调拨?
① 企业拥有多个仓库,每个仓库辐射的区域用户不同,其需求也不同。当某个仓库供不应求时,就需要从另外库存富余的仓库中调拨过来,以保证供给正常。
② 供应商统一发货到某一个仓库,为了补充其他仓库的库存,只能进行调拨操作。
③ 仓库库内也需及时调拨库存。库内调拨提高仓库内部库存流转,保证拣货区、备料区的供需平衡。
WMS系统如何规范库存调拨流程?
标领WMS仓储管理系统,主要分为两种调拨,一种是不同仓库之间的调拨,一种是同一个仓库中库位的调拨。
① 仓库调拨出库、调拨入库
首先,根据调拨计划,在WMS系统中创建调拨单,填写调入仓库和调出仓库,物料和对应数量。随后WMS系统对库存数据进行分析,如果调出仓库库存不足,将无法创建调拨任务。创建成功,则锁定库存,保证调拨库存不被其他任务出掉。
调拨任务创建好后,WMS会按照库存和出库策略,生成调拨任务指示,通过PDA发派给相关拣货人员。拣货人员按照PDA任务指示到的出库库位进行拣货,并使用PDA进行调拨出库扫描。后将物料运输转移到另一个仓库即可。当物料达到另一个仓库后,再根据入库库位指示,使用PDA进行扫描入库。
在调拨的过程中,库存数据随着PDA作业实时变化,实时同步更新系统中的库存。
② 库内调拨
库内调拨,相比仓库之间的调拨,在WMS运用中,流程简单了许多。无需通过WMS系统创建调拨单,员工只需在PDA中,创建调拨单即可。利用PDA扫描出库、入库的库位,再扫描物料条码,完成调拨操作即可。任务结束后,WMS系统中物料的库位信息也会立即更新。
运用WMS系统,规范企业库存的调拨流程,从细节把控整个调度过程,提高库存的流转,带动企业现金流的增长。
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