众所周知,仅用肉眼观察,是很难确定PVC透明料的含水量的。那么PVC透明颗粒应如何干燥?下面我们就来简单的介绍一下。
PVC透明颗粒可使用去除了水分的空气干燥器(脱湿干燥器)。干燥温度一般以60℃~80℃为宜。颗粒的干燥程度应适宜,一般含水量控制在2%以内。 除了遵守正确的干燥温度外,确保在干燥空气中的lu点低于负 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的装置时,还应保证每一个容器都能达到充足的空气吞吐量。
现介绍下出现这种情况的因素在哪些:
1.高混的热混排气不畅,水分无法正常挥发出去;
2.主机无真空或真空度不够,水分或其他低分子挥发物无法排出;
3.原料受潮,把原料比如树脂、钙粉等检测一下是否挥发份超标;
4.发生分解,查看是否有主机温度不受控的情况,电流是否偏大。
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另外,如果在原料中含任何一点杂质,都有可能会影响到产品的透明度,所在在贮存、运输、加料等过程中,注意做好密封工作,保证原料的干净。特别是如果原料中含有水分的话,在加热时候就会引起质变,所以一定要确保原料的干燥,并且在进行注塑作业时候,加料使用干燥料斗,同时还要注意在作业时候,务必对输入的空气进行过滤、除湿处理,以保障不会污染到原料。
pvc塑料颗粒作为一种重要的塑料注塑原料,已经得以在全球范围内广泛应用,PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化qing,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
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