压电陶瓷片的应用 压电陶瓷片主要用于压电扬声器、传声器、超声延迟线、测量振动和测量压力的传感器、电话中的送受话器等方面作机械能(声能)转换成电能,或者在低功率下由电能转换成机械能的换能元件;也可应用于超声波清洗焊接、探伤、超声诊断、水声发射、引燃、引爆等作高压强功率时将电能转换成机械能的换能组成元件。2:用R×10k挡测两极电阻,正常时应为∞,然后轻轻敲击陶瓷片,指针应略微摆动。
陶瓷扬声器、送话器等要求材料的介电常数大一些好,高频压电元件则要求材料的介电常数小一些好。在居里温度以下,压电陶瓷不但具有自发极化,而且他的自发极化方向可以因外电场作用而转向。压电陶瓷的介电常数,随配方、工艺条件的不同而差别很大。陶瓷扬声器、送话器等要求材料的介电常数大一些好,高频压电元件则要求材料的介电常数小一些好。压电陶瓷的介电常数,随配方、工艺条件的不同而差别很大。陶瓷扬声器、送话器等要求材料的介电常数大一些好,高频压电元件则要求材料的介电常数小一些好。压电陶瓷的介电常数,随配方、工艺条件的不同而差别很大。要得到性能良好的压电陶瓷,必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化,对压电陶瓷的性能影响很大。此时压电陶瓷片呈低阻抗,输出音量受输入电流控制,因此亦称为电流驱动型。因此,我们要认识压电陶瓷的内在规律,严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程,主要包括以下几个步骤:配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。要得到性能良好的压电陶瓷,必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化,对压电陶瓷的性能影响很大。因此,我们要认识压电陶瓷的内在规律,严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程,主要包括以下几个步骤:配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。压电陶瓷成型方法主要有三种:轧膜成型、干压成型和静水压成型。
1、轧膜成型是当前生产陶瓷滤波器、陶瓷电声器件等的一种方法。
2、当产品较厚,例如生产水声换能器、陶瓷变压器等厚片或引燃、引爆用的圆柱体,就不能用轧膜方法,需要用干压成型。
3、干压成型的样品,由于受力不均匀造成密度不一致,当样品的长度与直径之比增加时,这种缺点更为明显。为了解决这个问题,采用静水压成型方法。
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