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无机保温砂浆的主要特点是：高度节能。绿色环保、施工方便、便于存储。外墙保温砂浆在国外发达国家早已开始应用。保温砂浆在我国应用尚没有那么广泛，随着我国的发展，对施工效率和质量的提高，国家已经认识到保温砂浆在未来市场上的前景和价值。 无机保温干粉砂浆外墙保温系统由基层、无机保温干粉砂浆的保温层以及涂料或瓷砖的饰面层构成的建筑保温隔热系统。（1）各种墙面均凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍。（2）墙面的凹凸过大处应凿去凸出部分，并用1:3水泥砂浆补平凹进部分。（3）门窗框与墙体连接处的缝隙应按要求嵌缝或用1:3水泥砂浆勾塞密实。（4）管道穿过洞口，脚手架眼用1:3水泥砂浆提前嵌实或堵砌好。（5）砖、混凝土结构等两种不同材料相接处基体表面需铺金属网加固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于10cm。（6）粉刷前在墙面上制作控制粉刷厚度的灰饼及采取其它技术措施，以确保粉刷层的平整。

防水涂料施工过厚，会导致干燥减缓，容易出现干固现象，可能导致防水涂料厚膜泡沫干裂问题。砂浆涂层工程施工:连接点等位置工程施工干燥干燥后，用塑料或滚筒刷均匀粉刷一层建筑涂料。刮涂时要均匀，不能太厚或太薄。刮涂厚度一般为0.6-0.8mm的。刮刮时，应根据施工面积的大小、形状和材料，统一考虑工程施工后路和刮刮顺序。防水材料粉刷不均匀，未覆盖所有底层表面，不能产生完整的地面防水，导致水很容易进入无粉刷部位，干扰防潮的实际效果。

水泥是生产预拌砂浆的基础材料，其质量和性能从根本上决定了工程施工效果。预拌砂浆使用的水泥一般为普通硅酸盐水泥，使用的水泥要求有质量合格证。水泥的应用需要保证合适的凝结时间，可分为初凝时间和终凝时间。要求规定硅酸盐水泥的初凝时间应在45分钟以上，而终凝时间应控制在390分钟以内。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的初凝时间应大于45分钟，终凝时间应小于60分钟。此外，不同类型的水泥强度不同，应根据实际情况选择。骨料的选择应从含泥量、粒度分布、有害物质、坚固性、容重、孔隙率等方面进行分析。以及骨料粒径分布、含泥量、含泥量、坚实度等。必须在实验室骨料进入工厂时进行检查，而其他项目需要分批取样。其中，颗粒级配是砂中不同粒径颗粒的比例。为了提高水泥和砂浆的强度，需要使用不同尺寸的颗粒进行施工。含泥量是指砂中标称直径小于80μm的颗粒含量，泥块含量是指经洗涤或揉搓后标称直径大于125mm小于630μm的颗粒含量。如果砂中的淤泥和土块含量过多，会影响砂浆的强度和耐久性。一般情况下，淤泥和土块的含量应控制在≤4.0%和≤2.0%。

众所周知，如果抹灰层不够密实，那么势必会引起墙体开裂、空鼓等问题，那么是什么原因导致轻质石膏抹灰抹灰层不够密实呢？1、轻质抹灰石膏砂浆受到了污染，减少砂浆性能如果新拌和好的砂浆超过了使用时间或受到污染，必定会将其砂浆的粘结性和施工操作性。要记住，砂浆进入初凝后，加水再次调拌，改变了砂浆的水灰比，难免会让砂浆的干燥收缩剧增。2、使用轻质石膏抹灰之前，对于基层没有获得处理比如说基层上的凹凸不平或是孔洞位置没有及时恢复处理，抹灰层收边界面粗糙，那么施工后便会难以将砂浆料搓压密实。3、砂浆的粘结性、粘连性难以满足施工要求普通水泥砂浆粘结性、粘连性比较差，这不仅让抹灰层硬脆性明显，并且施工也难以将抹灰层搓压密实，轻质石膏抹灰这也是墙壁存在网状缝隙与空鼓的原因。