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泰格激光淬火加工——模具激光表面氮化价格

防范措施：

(1)模具钢材淬火后应立即回火，充足回火，数次回火，以清除淬火热应力；

(2)模具钢材淬火后一般不适合在350-400℃回火，因T机构常在这里溫度出現，产生有T机构磨具应处理完毕，磨具应开展防锈处理解决，提升抗蚀特性；模具激光表面氮化价格

(3)热作磨具服现役前开展超低温加热，冷工磨具服现役一个环节后开展一次超低温回火清除地应力，不但能避免 和防止晶间腐蚀裂纹产生，还可大大提高磨具使用期，一举两得，有明显技术性经济收益。模具激光表面氮化价格

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火焰表面淬火

第二种火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤气－氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高（3000℃以上），能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比，具有设备简单，成本低等优点，但是生产率低，罗马柱模具表面存在不同程度的过热，质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。模具激光表面氮化价格

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激光熔凝淬火技术是运用激光束将板材表面加温到熔融溫度之上，因为板材內部传热制冷而使熔融层表面迅速制冷并凝结结晶体的加工工艺全过程。得到 的熔凝淬火机构十分高密度，沿深层方位的机构先后为熔融-凝结层、改变硬底化层、热危害区和板材。激光熔凝层比激光淬火层的硬底化深层更加深入、强度要高，耐磨性能也更强。 模具激光表面氮化价格

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提高激光淬火生产的一些改进措施

在使用激光淬火加工系统设备生产产品时，必须优化控制淬火过程中的各种因素来保证激光淬火工艺的稳定性。在控制激光功率、扫描速度、光斑尺寸等工艺因素的基础上，产品淬火前技术人员可根据产品材料导热系数、热扩散系数、熔点、相变临界温度以及产品淬火部位外形形状，将影响因素预先输入智能监测工艺过程系统。模具激光表面氮化价格