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熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。⑶显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。

激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下，切割速度是有一定范围的。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。如果速度太高或太慢，都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高，则不会清除炉渣。如果切割速度太低，则材料将被燃烧，切割的宽度和材料的热影响区将太大。

当其他参数保持不变时，增加切割速度的因素有：增加功率（在一定范围内，如500〜2000W）；改善光束模式（例如从高阶模式到低阶模式到TEM00）；减小焦点尺寸（如果使用短焦距镜头进行聚焦）；切割具有较低初始蒸发能的材料（例如塑料，有机玻璃等）；切割低密度的材料（例如白松木等）；切割薄材料。激光模式越高，光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的质量，这对激光的切割能力，狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。在相同条件下，聚焦点的直径越小，功率密度越大，因此切割非常狭窄，切割质量也更好。⑶显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。

激光切割机在加工过程中应该注意哪些问题呢?安装激光切割设备时，应注意接di，雷电天气不得启动，使设备在运行阶段容易出现故障。另外，每次启动激光切割设备前，应注意检查设备中的水泵是否有水。设备不出水的，不符合安装规定，遇到这种情况不能启动。

在激光切割机运行过程中打开风扇，风扇可以保护镜片不受污染，如果用户在激光切割设备安装过程中不注意这个问题，镜片和聚焦镜会出现污垢，影响加工生产的正常运行，因此在激光切割设备的安装和使用中应注意这些问题。

启动激光切割机进行切割任务时，工作人员应负责旁边的监督和监督，加工过程中不得出错，影响工作进度。

激光切割在冬季操作要注意什么

注意清洁：

冬天气温低，尤其是晚上。因此，激光切割后，必须清理杂物和垃圾，不要在机器上堆积。不清楚的话，会大影响切割机的使用寿命!

注意冷却水：

切割机工作时的温度很高，不可能因为冬天的温度降低很多。因此，加工时一定要注意更换冷却水，不要和x心理!碰运气

注意温度：

如果激光切割机冬天不注意温度，不清洁黄油，会有什么后果?如果添加黄油但不清洗，机器将无法工作。此时必须保证车间内的温度达到加油标准的温度。