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泵类的机械密封件使用要注意以下事项：

很多人都会认为机械密封件拆开来修要比不拆开好，遇到密封件产生渗漏的时候，就急急忙忙地拆开来维修，很多的时候密封件并没有损坏，只是稍稍调整了密封件就可以解决渗漏的问题，避免不必要的浪费。

机械密封件的静环密封圈也不可以上得太紧，虽然其处于静止的状态，但是过紧也会引起其过度的形变，密封效果不佳，有些静环密封圈使用的是石墨的材质，比较脆过度用力上紧，容易产生碎裂，在安装和拆卸的过程中也是极其容易损坏，建议使用一些进口密封件使用寿命会更长些。为了拆装釜用机械密封方便，一般在搅拌轴与传动轴之间装设短节式联轴器，需要拆卸釜用机械密封时，先将联轴器中的短节拆除，保持一定尺寸的空当，再将釜用机械密封拆除。

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后机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。

那么渣浆泵机械密封的使用在怎样的情况下才表明可投入生产使用呢?

渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通，起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

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机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。二渣浆泵机械密封的使用

1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。另一种情况是，密封件把真空内腔与外腔分隔开，它的作用是保持要求的真空度。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。

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渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。

正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。

机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。

振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。