氧化铁红带式干燥机 改进措施
① 采用合适的成形机
物料成型均匀会缩短干燥时间,提高生产率,降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间,同时会使整个网面上铺料不均匀,热风短路,排湿温度,浪费能源。粉尘夹带严重,增加尾气处理装置的负荷。
② 干燥箱内风量布置合理
干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀,所以出风回风位置设计要合理,尽量避免风短路现象,因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关,提高通过物料的风速能加大体系传热系数,增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。
③ 合理控制排湿量
排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率,排湿风量大会提高生产率,但增加能耗,因此选择合适的排湿风量也很重要。
硅粉颗粒带式干燥机是根据多年实践经验,结合国内外同类产品先进技术,在带式干燥机基础上开发生产的3代带式干燥机。该机克服弥补了系列设备在部分物料实际使用中的缺点,使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广,操作使用稳定方便。
将切割料浆中的高纯硅冶炼生产金属硅,再用于制造太阳能电池,对缓解我国太阳能多晶硅的紧缺、减少多晶硅的进口量是很有意义的,这将会产生可观的经济效益。
金属硅冶炼属于高耗能生产,随着国家能源政策的收紧和节能减排的开展,以及对新能源的提倡,金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节,未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。
通过多级设计提高加工灵活性。可根据每种物料类型和加工条件快速调整多级链板式干燥机的配置。 多级干燥机提供多种不同的床板速度以及温度/气流条件,可确保在适宜的干燥时间和温度范围内对物料进行干燥、焙烤或冷却,终实现产品。
通过巧妙设计使产品质量均衡一致。多级链板式干燥机采用分区温度控制,可客户化设计热处理工艺并使传热/传质效率实现大化。 此设计可确保整个床板上的物料性质一致。 通过双风室设计提供均衡气流,使物料含水率均衡。
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